Презентация на тему "технология производства сыра". Презентация:"Сыры" презентация к уроку на тему Скачать презентацию на тему сыры

Чтобы пользоваться предварительным просмотром презентаций создайте себе аккаунт (учетную запись) Google и войдите в него: https://accounts.google.com

Подписи к слайдам:

Сыры – высококалорийный белковый продукт, получаемый свертыванием молока с последующей обработкой и созреванием сгустка.

По способу свертывания молока сыры подразделяют на: Сычужные - твердые, мягкие, рассольные, переработанные (плавленные); Кисломолочные.

Твердые сычужные сыры Швейцарский сыр Голландский сыр Сыры типа Чеддер Латвийский сыр Кубанский сыр

Мягкие сычужные сыры Дорогобужский сыр Закусочный сыр Сыры типа Рокфор Сыры несозревшие Сливочный сыр Кофейный и Чайный сырки

Рассольные сыры. К рассольным сырам относят брынзу и кавказские сыры. Они не имеют корки, хранятся и созревают в рассоле. Брынза, вырабатывается свертыванием овечьего или коровьего молока и сычужным ферментом. Вкус - кисломолочный, солёный. Консистенция слегка ломкая но не крошливая. Срок созревания – 20-60 дней. Сулугуни, вырабатывают из коровьего, овечьего, козьего молока и молока буйволиц. Вкус - кисломолочный, срок созревания – один день. Осетинский сыр – цилиндр массой 5-6 кг со слегка выпуклой поверхностью и округлыми гранями.

Кисломолочные сыры. Зеленый сыр, вырабатывают из обезжиренного молока, сквашенного молочнокислой закваской. Смешивают с солью и высушенными, размолотыми листьями голубого донника. Сыр имеет серовато-зеленый цвет. Срок созревания 1-1,5 месяцев.

Переработанные сыры. Производство переработанных сыров позволяет рационально перерабатывать вторичное молочное сырье, сыры, нестандартные по составу, внешнему виду, консистенции. Используются различные сыры, творог, сметана, масло сливочное и другие молочные продукты, а также соли-плавители.

Сыры плавленые ломтевые Сыры плавленые пастообразные Сыры плавленые сладкие

Колбасный копченый сыр Сыры плавленые к обеду Сыры плавленые консервные

Консистенция качественного сыра должна быть однородной и довольно пластичной, хотя здесь многое зависит от его вида. Так, например, Чедер более мягкий и даже мажущийся. Ярославский, Латвийский и Костромской сыр более твердый, но достаточно нежный. Голландский сыр обладает относительно ломкой консистенцией. А самыми твердыми являются Кавказский, Горно-алтайский и Швейцарский сыры. Цвет качественного сыра должен быть равномерным, а вот оттенки могут быть различными, от белого до желтого. При этом рисунок на разрезе зависит от вида сыра. Это могут быть крупные глазки круглой или овальной формы, как, например, на Швейцарском сыре, или мелкие глазки, как на Голландском. Российский сыр обычно имеет неравномерный рисунок, состоящий из глазков неправильной формы. А у Чедера и многих других сыров рисунок в норме вообще отсутствует. Вкус и запах свежего сыра должен быть чистым. В зависимости от вида сыра его вкус может варьироваться от сладковатого, характерного для Швейцарского сыра, до острого и кисловатого, которым отличается Голландский сыр. Требования к качеству сыров также предписывают уровень содержания в них жира, соли и влаги. Так твердые сыры должны иметь жирность не менее 45% - для жирных сортов и 20% - для полужирных. Влаги в сыре должно быть не более 48%, а соли - около 2-3%.

Оценка качества сыров. Обычно экспертиза качества сыра проводится после достижения им зрелости. Весь сыр тщательно осматривают и берут пробу. Общая оценка качества сыров проводится по органолептическим показателям, а также по химическому составу продукта. Как Вы знаете, в зависимости от качества, сыры подразделяются на высший и первый сорт. Российский, Пошехонский, Литовский и полутвердые сорта сыра в таком подразделении не участвуют. Все остальные твердые сыры оценивают по 100-бальной шкале. И в зависимости от набранных балов относят к одной из двух категорий. Если сыр набирает 87-100 баллов, он относится к высшему сорту. Если 75-86 баллов – к первому. Если сыр не набирает 75 баллов, его нельзя допускать в продажу вообще. Такой сыр поступает в переработку. Показатели качества сыров оцениваются в следующем соотношении. Вкус и запах самые важные, они набирают, максимум, 45 баллов, консистенция оценивается в 25 баллов, внешний вид и рисунок при разрезе набирают по 10 баллов, цвет и упаковка – по 5 баллов. Если сыр по вкусу не дотягивает до 34 баллов, его нельзя отнести к первой категории, даже если по всем остальным характеристикам он проходит. Такой сыр в продажу не идет. Также сыр могут забраковать, если хотя бы один из показателей качества не соответствует стандарту. А вот если сыр производится из свежего молока, с использованием хороших бактериальных заквасок и с тщательным соблюдением технологического режима, он получается качественным.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ ПО ПРОГРАММЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01. ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЛЮД ИЗ ОВОЩЕЙ И ГРИБОВ ПО ПРОФЕССИИ «ПОВАР, КОНДИТЕР»

Урок-игра по учебным дисциплинам: Техническое оснащение и организация рабочего места, «Организация хранения, контроль запасов и сырья», «Технология приготовления пищи».

Игра предназначена для обучающихся 2-го курса по специальности 260807 «Технология продукции общественного питания».Цель – формирование учебных и профессиональных компетенций у обучающихся по специальн...

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд

Описание слайда:

2 слайд

Описание слайда:

Cодержание Введение Глава 1. Истоки развития сыроделия. Глава 2 .Основные этапы биотехнологического производства сыра. 2.1 Требования к молоку для сыроделия. 2.2 Основные стадии производства сыра. 2.3 Подготовка молока. 2.4 Свертывание молока. 2.5 Обработка сычужного сгустка. 2.6 Формование и прессование сырной массы. 2.7 Посолка сыров. 2.8 Созревание сыров. 2.9 Фасование, маркировка, упаковка и транспортирование. 2.10 Хранение сыров. Заключение Список используемой литературы

3 слайд

Описание слайда:

Введение Сыр – это пищевой продукт, вырабатываемый из молока путем коагуляции белков, обработки полученного белкового сгустка и последующего созревания сырной массы. Важной особенностью сыра как пищевого продукта является его способность к длительному хранению. Так выработанные по традиционной технологии сыры швейцарский, советский, голландский и др. могут храниться при минусовых температурах в течение нескольких месяцев. В основе производства сыра используется ферментативно- микробиологический процесс, протекание которого зависит от физико-химических свойств молока, состава микроорганизмов закваски, их способности развиваться в молоке, в сгустке и сырной массе и условий технологического процесса.

4 слайд

Описание слайда:

Глава 1. Истоки развития сыроделия. Сыр - древнейший продукт. История его производства уходит своими корнями в ту эпоху, когда охотники начали приручать диких животных, например тура, от которого произошли все известные на сегодняшний день породы крупного домашнего рогатого скота. Древний человек обнаружил, что если скисшее молоко отжать, остается довольно плотная масса, которую после высушивания можно хранить. Такого рода сыр и сейчас делают кое-где на Востоке и в Африке.

5 слайд

Описание слайда:

В трудах древнегреческого мыслителя Аристотеля можно найти самое существенное, что было известно в то время о переработке молока, и, в частности, о выработке сыра - он описал технику свертывания молока и приготовления сыра.

6 слайд

Описание слайда:

В Древнем Риме ассортимент вырабатываемых сыров уже тогда был достаточно разнообразным: сыр типа творога, соленый и несоленый, с вином и медом, с пряностями, мягкие домашние сырки для потребления в свежем виде и твердый сыр, выдерживавший перевозку за море, и др. Сыр хранили в рассоле или набивали в просмоленные бочки и заливали виноградным соком, крышки которых покрывали гипсом. В те времена уже был известен копченый сыр, а также твердый сыр, высушенный на солнце, который перед употреблением натирали на терке.

7 слайд

Описание слайда:

Гельветы в Швейцарских Альпах усовершенствовали свои навыки производства твердого сыра. Пастухи-сыроделы уходили в горы на несколько месяцев, где нашли способ наиболее рационального использования молока - стали варить крупный сыр: на изготовлении одного круга уходил дневной удой от нескольких десятков коров. Молоко перерабатывали в котлах, под которыми раскладывали огонь (так возникли термины «сыроварение», «первое нагревание»), полученный сгусток измельчали и перемешивали стволом молодой елки с сучьями, а прессовали сыр под камнями. Такой сыр созревал долго, его не требовалось часто отправлять в долины. Так появился эмментальский сыр массой от 60 до 130 кг, созревающий более полугода и прекрасно переносящий перевозку. Мягкий сыр остался излюбленным сортом на равнине, прежде всего на севере и востоке Франции, а также на территории нынешней Бельгии, где поселились франки из области Рейна и Майна. Здесь было положено начало столь популярным во всем мире сортам сыра бри и камамбер. Cыр Камамбер и бри

8 слайд

Описание слайда:

Решение проблемы продления срока хранения продовольствия было получено благодаря трудам химика Юстуса фон Либиха (1803-1873) и французского химика и бактериолога Луи Пастера (1822-1895). Пастер доказал, что воздействие высоких температур убивает микроорганизмы и разработал способ пастеризации. Так был открыт путь к продлению срока хранения жидкостей, в том числе молока. В результате стало возможным производить качественный сыр промышленным способом.

9 слайд

Описание слайда:

Известный ученый Илья Ильич Мечников (1845-1916), исследуя молочнокислые бактерии, усовершенствовал метод пастеризации. Открытие ирландского физика Джона Тиндаля об устойчивых к высоким температурам спорах привело к разработке сычужного фермента, изготавливаемого промышленным способом. Совершенствовалось и оборудование для сыров, начали появляться крупные молокоперерабатывающие предприятия, на которых для снятия сливок использовали центрифуги.

10 слайд

Описание слайда:

Глава 2 .Основные этапы биотехнологического производства сыра. 2.1 Требования к молоку для сыроделия. Наиболее существенными требованиями сыропригодности являются: - нормальный химический состав; - отсутствие антибиотиков, остатков лечебных препаратов и средст защиты растений; - нормальная, сычужная свёртываемость молока; - нормальная кислотность молока; - минимальное содержание маслянокислых бактерий; - химическая и микробиологическая стабильность молока.

11 слайд

Описание слайда:

На сыропригодность молока решающее значение имеют следующие факторы: - нормальное кормление молочного скота, особенно нежелательно обильное кормление силосом, корнеплодами, жомом, бардой; - качество воды на ферме, которая должна быть чистой, без запахов и привкусов; - здоровье и содержание в нормальных условиях коров; - уход за животными и гигиена получения молока; - квалификация, здоровье и аккуратность персонала; - быстрая первичная обработка молока и чистота оборудования. Только в исключительно благоприятных случаях качество молока полностью отвечает всем вышеперечисленным требованиям. Чаще приходится молоко перед изготовлением обрабатывать: очищать, оставлять для созревания, пастеризовать, нормализовать.

12 слайд

Описание слайда:

2.2 Основные стадии производства сыра. Вне зависимости от класса сыра и объема перерабатываемого молока производство сыра включает следующие стадии процесса: подготовка молока к переработке; свертывание молока; обработка сгустка и сырного зерна; формование и прессование сыра; посолка сыра; созревание сыра; подготовка сыра к реализации (фасование, маркировка, упаковка и транспортировка); хранение.

13 слайд

Описание слайда:

14 слайд

Описание слайда:

Обозначения трубопроводов: 1 - молоко сырое; 6 - молоко термизированное;11 - молоко обезжиренное сырое; 12 - молоко обезжиренное пастеризованное; 13 - непастеризованная нормализованная смесь для сыра; 14 - пастеризованная нормализованная смесь для сыра; 15 - сырное зерно; 16 - сыр; 20 - сыворотка подсырная; 21 - сливки; Оборудование: 1 - отделитель воздуха; 2 - фильтры; 3 - счетно-измерительное устройство; 4 - охладитель; 5, 7, 10 - резервуары; 6 - пластинчатая пастеризационно- охладительная установка с сепаратором молокоочистителем; 8, 11 -пластинчатые пастеризационно-охладительные установки; 9 - сепаратор-сливкоотделитель; 12 - сыроизготовитель; 13 - отделитель сыворотки; 14 - стол для сырных форм; 15 - пресс для сыров; 16 - контейнер для сыров; 17 - солильный бассейн; 18,20 - стеллажи для сыров; 19 - аппарат для упаковки сыра под вакуумом; 21 - весы.

15 слайд

Описание слайда:

2.3 Подготовка молока. Цель подготовки - обеспечить необходимые для выработки сыра состав и свойства молока. Подготовка молока к свертыванию включает следующие технологические операции: резервирование и созревание молока, его нормализация, пастеризация нормализованного молока, охлаждение до температуры свертывания, внесение бактериальной закваски, хлорида кальция и сычужного фермента.

16 слайд

Описание слайда:

Резервирование молока. На заводах существует необходимость накопления молока, чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятия. В связи с этим при хранении молока надо предпринимать меры по предотвращению: размножения вредной микрофлоры до опасного уровня; нежелательных для качества и выхода сыра изменений состава и свойств молока. Для обеспечения выше перечисленных условий молоко подвергают очистке на центробежных молокоочистителях, чтобы удалить механические загрязнения, которые оказывают защитное действие на микроорганизмы. Рис.(Емкость резервирования молока горизонтального типа).

17 слайд

Описание слайда:

Созревание молока. В случае, когда молоко поступает на предприятия сразу после его получения на фермах, его необходимо подвергать созреванию. Свежевыдоенное парное молоко имеет бактерицидные свойства и не пригодно для сыроделия, так как является неблагоприятной средой для развития микроорганизмов, плохо свертывается сычужным ферментом, образует дряблый, плохо отделяющий сыворотку сгусток. Цель созревания молока - улучшение его как среды для развития микрофлоры заквасок и молокосвертывающих ферментов. Ведущую роль в созревании молока играет микрофлора, что и отличает созревание от резервирования.

18 слайд

Описание слайда:

Рис.(Установка предназначена для получения нормализованного молока и сливок) Нормализация молока. Для получения стандартного продукта проводят нормализацию сырья. В сыроделии принято нормировать содержание жира в продукте по отношению не к общей массе сыра, а по отношению к массе его сухого вещества (массовая доля жира в сухом веществе сыра). Содержание жира в сухом веществе сыра зависит от соотношения между жиром и белком, степени их использования, от соотношения между различными фракциями белков молока, степени посолки сыра и распада белковых веществ в процессе созревания.

19 слайд

Описание слайда:

Рис(Пастеризационно-охладительная установка производительностью 15 т/час для молока). Пастеризация молока. Главной целью пастеризации является снижение содержания в молоке патогенных и технически вредных микроорганизмов до уровня, при котором они при последующем нормальном ходе технологического процесса не могут нанести ущерба качеству готового продукта. При этом следует учитывать, что условием, ограничивающим параметры пастеризации, является максимальное сохранение состава и физико-химических свойств молока, оказывающих влияние на выход и качество сыра. Для сыров с высокой температурой второго нагревания принят режим пастеризации при 71-72 °С с выдержкой 20-25 с.

20 слайд

Описание слайда:

Внесение хлорида кальция. В результате пастеризации молока нарушается равновесие между разными формами солей кальция, вследствие чего резко снижается его способность свертываться сычужным ферментом. Для получения под действием сычужного фермента сгустка необходимой плотности в пастеризованное молоко перед свертыванием вводят соли кальция (обычно хлорид кальция в виде 40%-ного раствора). На 100 кг нормализованной смеси вносят от 10 до 40 г кристаллического СаС12. Бактериальные закваски. Микрофлора заквасок состоит из специально отобранных видов молочнокислых бактерий, которые вносят в молоко после пастеризации, уничтожающей большую часть природной микрофлоры молока.

21 слайд

Описание слайда:

Внесение азотнокислых солей калия и натрия. Азотнокислые соли, являясь нестойкими химическими соединениями, в молоке восстанавливаются, теряя кислород и превращаясь в нитриты. Кишечная палочка при наличии в среде молекул кислорода не образует углекислоту, водород и другие продукты распада молочного сахара, способствующие вспучиванию сыров. На молочнокислые бактерии нитриты действуют в значительно меньшей степени, не препятствуя накоплению молочной кислоты, которая также угнетает газообразующие бактерии. В сыре нитриты разлагаются, восстанавливаясь до аммиака. Поэтому внесение азотнокислых солей калия или натрия в количествах 15-20 г на 100 кг молока не вызывает пороков в готовом продукте. Внесение краски для сырного теста. Приятный кремово-желтый цвет молока в летний период обусловлен наличием в молочном жире красящего вещества - каротина. В зимний период молоко практически не содержит каротина, что обусловливает его белый цвет. От цвета молока соответственно зависит и цвет сырного теста, поэтому в зимний период для придания сырному тесту приятного желтого цвета в молоко перед свертыванием часто добавляют натуральные растительные красители - каротин или аннато в виде водных растворов.

22 слайд

Описание слайда:

2.4 Свертывание молока. Свертывание молока - основной прием выделения молочного белка в сыроделии, обычно в сгусток выделяется казеин, остальные белки отходят в сыворотку, поэтому их принято называть сывороточными. Свертывание молока может быть сычужным и кислотным. Соответственно по типу свертывания сыры делят на сычужные и кисломолочные.

23 слайд

Описание слайда:

Сыроизготовитель модели "СИ - 15,0" позволяет выполнять свертывание молока.

24 слайд

Описание слайда:

2.5 Обработка сычужного сгустка. Целью обработки сгустка является создание условий для микробиологических и ферментативных процессов, необходимых для выработки сыра. Это достигается частичным обезвоживанием сгустка. В полученной сырной массе должно оставаться определенное количество сыворотки с растворенными в ней молочным сахаром и солями.

25 слайд

Описание слайда:

Отбор сыворотки. В процессе постановки зерна, когда выделится достаточное количество сыворотки, вымешивание прекращают, очищают в прессах, баропрессах или механизированных линиях прессования. Продолжительность прессования и удельная прессующая нагрузка на сыр регламентируется в стенки ванны от оставшегося прилипшего сгустка и удаляют часть сыворотки: для сыров с высокой температурой второго нагревания - 15 ± 5 % от первоначального количества перерабатываемого молока.

26 слайд

Описание слайда:

Вымешивание зерна. Зерно вымешивают до определенной степени упругости, конец вымешивания определяют по степени уплотнения зерна и нарастанию титруемой кислотности сыворотки. Общая продолжительность процесса от начала разрезки до второго нагревания составляет в среднем для сыров с высокой температурой второго нагревания - 60 ± 10 мин.

27 слайд

Описание слайда:

2.6 Формование и прессование сырной массы. Формование сырной массы - это совокупность технологических операций, направленных на отделение сырного зерна от сыворотки, находящейся между зернами, и образование из него монолита (пласта), а затем индивидуальных сырных головок или блоков с требуемыми формой, размером и массой. Применяют три основных способа формования: из пласта, насыпью, наливом. Прессование сыра проводят с целью уплотнения сырной массы, удаления остатков свободной (межзерновой) сыворотки и образования замкнутого и прочного поверхностного слоя. Прессование осуществляется под действием собственного веса (самопрессование) и внешнего давления.

28 слайд

Описание слайда:

29 слайд

Описание слайда:

2.7 Посолка сыров. Сыр солят для придания ему соответствующего вкуса. Посолка влияет также на структуру, консистенцию и качество продукта. Вместе с тем соль регулирует микробиологические и биохимические процессы в сыре, оказывая влияние на формирование его органолептических характеристик. Излишняя посолка резко замедляет процесс созревания сыра, сырная масса сначала увлажняется с поверхности, а затем становится сухой и хрупкой. В случае недостаточной посолки можно получить переброженный сыр. Обычно солят сформованные головки сыра, применяя несколько способов посолки: размолотой солью, соляной гущей, в рассоле, комбинированными способами.

Подобные документы

Франция - страна богатого разнообразия сыров, изготовленных из коровьего, козьего, овечьего молока и их комбинаций. Виды сыра и регионы страны их изготовления. Характеристика мягких, полутвердых, голубых и оригинальных сыров, правила подачи их на стол.

реферат, добавлен 09.06.2009


История мирового сыроделия. Классификация и технология производства мягких сыров. Подготовка молока к выработке сыра. Получение и обработка сгустка. Формование и самопрессование сыра. Технологическая схема производства сыра Рокфор из коровьего молока.

курсовая работа, добавлен 30.07.2010


Роль молочных продуктов в организации правильного питания, питательная ценность сыров. Ассортимент и факторы, формирующие видовые особенности твёрдых сыров, технологии их изготовления, отбор молока для сычужных сыров. Пути получения плавленых сыров.

реферат, добавлен 18.12.2014


Изучение сыров как отдельной группы пищевых продуктов с целью выявления особенностей проведения товароведной и экспертной оценки их качества. Экономический анализ состояния современного рынка сыров. Стадии производства сыра, их классификация, ассортимент.

курсовая работа, добавлен 10.06.2015


Технология производства твердых и полутвердых сыров. Французская классификация сыров. Изучение технологии производства рассольных сыров. Польза и вред плесневых сыров. Изучение технологии производства сыра с плесенью. Созревание сыра, уход за ним.

реферат, добавлен 30.05.2017


Общая технология обработки молочных продуктов: приёмка, оценка, механическая и тепловая обработка. Рассмотрение технологии производства мягких сыров и особенностей их хранения. Характеристика возможных пороков мягких сыров и причин их возникновения.

курсовая работа, добавлен 20.03.2014


Химический состав сыра, контроль процесса его изготовления. Анализ классификации и ассортимента сыров. Требования к качеству твердых сычужных сыров. Особенности упаковки и маркировки. Условия хранения и расчет сроков дозревания продукта в сырохранилищах.

курсовая работа, добавлен 13.12.2011


Характеристика, происхождение, история и процесс изготовления настоящего сыра роло. Секреты производства сыров знаменитых французских марок, рецепты которых используются со времен Французской Революции. Структура, вкусовые качества и особенности сыров.

курсовая работа, добавлен 17.12.2015


Изучение общих сведений, химического состава и пищевой ценности сыров. Определение ассортимента сыров. Рассмотрение факторов, формирующих их качество. Оценка способов упаковки, маркировки, транспортировки и хранения сыров. Характеристика пороков сыров.

курсовая работа, добавлен 13.12.2016


Ознакомление с физико-химическими и гигиеническими показателями молока для производства сыра. Исследование видовых признаков рассольных сыров. Рассмотрение сроков созревания и реализации рассольных сыров. Анализ технологических показателей брынзы.

Биотехнологическое производство сыра.

• Выполнил
• Студент 2 курса 4 группы
• Факультета естественных наук
• Красников М. В.

Содержание

• 1. Что такое сыр?
• 2. Основные этапы технологии производства сыра.
• Подготовка молока
• Свертывание молока
• Обработка сычужного сгустка
• Формование и прессование сырной массы
• Посолка сыров
• Созревание сыров
• Фасование, маркировка, упаковка и транспортирование
• Хранение сыров

Что такое сыр? Основные этапы технологии производства сыра

• В общем виде процесс производства сычужных сыров можно представить следующей схемой:
• подготовка молока к переработке;
• свертывание молока;
• обработка сгустка и сырного зерна;
• формование и прессование сыра;
• посолка сыра;
• созревание сыра;
• подготовка сыра к реализации (фасование, маркировка, упаковка и транспортировка);
• хранение.

Подготовка молока к переработке

• Цель подготовки - обеспечить необходимые для выработки сыра состав и свойства молока.
• Подготовка молока к свертыванию включает следующие технологические операции: резервирование и созревание молока, его нормализация, пастеризация нормализованного молока, охлаждение до температуры свертывания, внесение бактериальной закваски, хлорида кальция и сычужного фермента.

• Аппараты, предназначенные для резервирование и созревание молока, его нормализации и пастеризации.

Свертывание молока

• Свертывание молока - основной прием выделения молочного белка в сыроделии, обычно в сгусток выделяется казеин, остальные белки отходят в сыворотку, поэтому их принято называть сывороточными.
• Свертывание молока может быть сычужным и кислотным .

• Аппарат, в котором под действием пара происходит процесс свертывания молока.

Обработка сгустка и сырного зерна

• Целью обработки сгустка является создание условий для микробиологических и ферментативных процессов, необходимых для выработки сыра. Это достигается частичным обезвоживанием сгустка.

• Степень готовности сгустка определяется его плотностью.

• Аппарат для обработки сгустка.

Формование и прессование сыра

• Формование сырной массы - это совокупность технологических операций, направленных на отделение сырного зерна от сыворотки, находящейся между зернами, и образование из него монолита (пласта), а затем индивидуальных сырных головок или блоков с требуемыми формой, размером и массой.
• Применяют три основных способа формования: из пласта, насыпью, наливом .

• Аппарат формовочный для сыра.

Посолка сыра

• Сыр солят для придания ему соответствующего вкуса. Посолка влияет также на структуру, консистенцию и качество продукта. Вместе с тем соль регулирует микробиологические и биохимические процессы в сыре.

• Контейнер, стеллаж для посолки сыра

• Система посолки сыра.

Созревание сыра

• Сыр после прессования и посолки представляет собой резинистую массу без вкуса и выраженного рисунка. Свойственные данному сыру химический состав и органолептические показатели он приобретает только в результате глубоких биохимических и физических изменений его компонентов в процессе созревания.

Подготовка сыра к реализации

• Лазерная маркировка сыра.

• Фасование.

• Маркировка.

• Упаковка.

• Транспортирование.

Хранение

• Сыры хранят на стеллажах или упакованными в тару, уложенную штабелями на рейках или поддонах.

• Спасибо за внимание

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ТОРГОВО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА

Тема: «Организация продажи твердых сыров

в магазине «Боровецкое №1»

План

1. История возникновения сыра

2. Организация продажи твердых сыров

2.1. История о товаре

2.2. Характеристика ассортимента

2.3. Требования к качеству

2.4. Упаковка и маркировка

2.5. Приемка по количеству и качеству

2.6. Хранение

2.7. Подготовка к продаже

2.8. Размещение и выкладка

2.9. Продажа и консультация

Выводы и предложения

Список использованной литературы

1. История возникновения сыра

Изготовление сыра было известно в древности, но только со второй половины XIX в. оно из промысла начинает постепенно превращаться в промышленное производство.

В России первый сыродельный завод был организован в 1795 г. в имении князя Мещерского в село Лотошино Тверской губернии. В последующие годы заводы возникали и в других помещичьих хозяйствах, куда приглашались сыроделы-швейцарцы. Они покупали у помещика молоко и сами перерабатывали его в швейцарский сыр. В этот период появились русские термины сыроделия, часто они не соответствовали тому или иному технологическому процессу: например, "варка сыра", "сквашивание молока"", "сычужная закваска". Термин "варка" возник при наблюдении за выработкой швейцарского сыра, которая осуществлялась в котлах с огневым подогревом.

Условия производства в России и Швейцарии были различны, и механическое перенесение швейцарской технологии сыра без учета состава и свойств молока, климата и географических условий не могло дать хороших результатов. Поэтому сыр не отличался высоким качеством.

В XIX в. швейцарское сыроделие проникает в Закавказье, где нашло благодатную почву из-за сходства естественноисторических условий Закавказья и Швейцарии. Масштаб изготовления эмментальского (швейцарского) сыра на Кавказе расширился. Произошли изменения и в технологии выработки сыра -- стали применять водяной и паровой подогрев сырных котлов, появились более совершенные орудия обработки -- металлические арфы, мутовки. Однако общий объем производства оставался небольшим, и до 60-х годов XIX в. производство швейцарского и других видов сыров не выходило за пределы помещичьих усадеб, где мастерами продолжали быть преимущественно швейцарцы, державшие в секрете технологию.

К 1866 г. в европейской части России насчитывалось всего 72 помещичьих сыроваренных завода. С 1866 по 1890 г. сыроделие развивалось быстрыми темпами, и производство сыра за этот период увеличилось более чем в 10 раз. В 70-е годы началось изготовление в России голландского сыра.

В последние десятилетия XIX в. был заново организован кустарный сыродельный промысел, развивающийся на базе быстро капитализирующегося мелкого крестьянского хозяйства. Значительная роль в развитии отечественного сыроделия принадлежит известному учредителю артельных сыроварен В.И. Бландову, а также Н.В. Верещагину, который активно участвовал в организации артельных сыродельных заводов. Первую артельную сыроварню он создал в 1866 г. в с Отроковичи Тверской губернии.

В 1871 г. Верещагин организовал в с. Едимоново Тверской губернии первую в России школу молочного хозяйства, которая явилась основным центром подготовки мастеров сыроделия и маслоделия. В 1883 г. при школе была создана первая в России молочная лаборатория- Это положило начало научным исследованиям в области биохимии и технологии молока и молочных продуктов в нашей стране. Организатором этой лаборатории был проф. А.А. Калантар. Ему принадлежат обширные исследования по химии и технологии молока, в частности по применению солей кальция при производстве швейцарского сыра,

Основоположником русской школы сыроделия является проф. С.В.Паращук. Им проведена значительная работа по изучению влияния кормов на состав и свойства молока, свойств сычужного фермента и пепсина.

Перед первой мировой войной в 1914 г. в России насчитывалось около 2000 сыродельных предприятий, вырабатывавших около 7000 т сыра в год. Основными районами производства сыра в России были: центральные области (Ярославская, Тверская, Смоленская, Костромская), Северный Кавказ (Ростовская область, Ставропольский край), Закавказье (Грузия и Армения), Западная Сибирь (Алтайский край и Новосибирская область), Прибалтика (Литва, Латвия, Эстония).

Ассортимент был ограничен, в основном вырабатывали сыры: голландский круглый, бакштейн, тильзит, швейцарский, тушинский, не значительное количество зеленого сыра, из мягких сыров -- бри, невшатель, камамбер, лимбургский. Мягкие сыры производились главным образом на северо-западе России, зеленый -- в Верхнем Поволжье и на Оке.

После Октябрьской революции сыродельные предприятия перешли в собственность государства. В период с 1917 по 1931 г. происходит техническое перевооружение промышленности. Строятся новые паро-механизированные заводы, на них устанавливают технически совершенное по тому времени оборудование. Новое строительство ведется в старых, сложившихся и во вновь создаваемых районах сыроделия. В этот период была организована механизированная сыродельная промышленность на Алтае. Широко развивается производство сыров швейцарского типа в Закавказье -- Грузии и Армении.

1931--1941 гг. характеризуются резким ростом сыродельного производства на сырьевой базе молочнотоварных ферм колхозов и совхозов. Вкладываются значительные средства в строительство новых крупных заводов и межрайонных сырохранилищ.

В тот же период в результате работы советских ученых и производственников значительно расширился ассортимент сыров, вырабатываемых отечественной промышленностью. Появляются сыры советский, московский, ярославский, угличский, волжский и др. Начинает развиваться производство плавленых сыров, которое было организовано в 1934 г. сначала на Московском, а затем на Ленинградском и Ростовском заводах плавленых сыров.

Поскольку за рубежом основные процессы производства были запатентованы, в нашей стране была проведена серия научных разработок, заложивших основу теории и практики производства плавленых сыров. Они были выполнены в 30-е годы А.П. Садоковой, Ш.Г. Гонашвили, Н.И. Егоровым и А.Ф. Войткевичем.

Дальнейшее развитие теоретические основы технологии плавленых сыров получили в трудах С.М. Баркана, выдвинувшего оригинальную теорию плавления сыра и исследовавшего некоторые реологические свойства плавленых сыров. Большой вклад в практику производства плавленых сыров был сделан М.Ф. Кулешовой, разработавшей целый ряд технологий основного ассортимента плавленых сыров.

Возросший потребительский спрос на сыр, явившийся результатом роста материального благосостояния, требовал дальнейшего развития сыродельной промышленности, что и было предусмотрено соответствующими планами. Великая Отечественная война и временная оккупация ряда областей нанесли колоссальный ущерб советскому сыроделию.

Довоенный уровень производства был достигнут лишь к концу 40-х годов. Строительство новых крупных сыродельных заводов, таких, как Тихорецкий и Ленинградский в Краснодарском крае, реконструкция действующих предприятий позволили увеличить производство сыра в 1960 г. по сравнению с 1950 г. более чем в 3 раза. Строятся новые крупные сыродельные заводы и сырбазы в Прибалтике, Белоруссии, Волгоградской области. Вновь строящиеся заводы оснащаются импортным оборудованием, линиями высокой производительности. Разрабатывается технология новых видов сыров, таких, как российский, пикантный и др. Организуемся производство сыров чеддер, швейцарский блочный и мелких сыров ускоренного созревания, таких, как сусанинский. На Украине организовано изготовление буковинского сыра. В конце 60-х годов стали широко внедрять производство бескорковых сыров и созревание сыров в защитных полимерных пленках и покрытиях.

В 1939 г. в Москве был организован Всесоюзный научно-исследовательский институт молочной промышленности, из которого выделилась Всесоюзная научно-исследовательская лаборатория сыроделия, преобразованная в дальнейшем во Всесоюзный научно-исследовательский институт маслодельной и сыродельной промышленности, расположенный в г. Углич (Ярославская обл.). Ученым этого института и его филиалов на Алтае, в Литве, Ставрополье принадлежит разработка многих новых видов сыров, пользующихся большим спросом у населения, таких, как российский, выруский, пикантный, атлет и др.

Большая работа по многим актуальным проблемам сыроделия наряду с подготовкой кадров для промышленности выполнена кафедрами Московского технологического института мясной и молочной промышленности (теперь Московский институт прикладной биотехнологии), Вологодского молочного института, Ленинградского института холодильной промышленности и др.

Большая заслуга в развитии отечественного сыроделия и научных исследований в этой области принадлежит А.Н. Королеву, Д.А. Граникову, З.X. Диланяну, А.И. Чеботареву.

2 . Организация продажи твердых сыров

2.1 История о товаре

Сыр -- это самый многовариантный продукт из всего спектра молочных продуктов, т.к. он идеально подходит для приготовления бутербродов, соусов, горячих и холодных блюд. В химический состав сыра входят полноценные белки (около 25%), которые легко усваиваются организмом, молочный жир (около 30%), минеральные вещества (соли кальция, натрия, фосфора и др.), жиро- и водорастворимые витамины (A, D, Е, В?, В 2 , РР). Сыры обладают высокой калорийностью и физиологической полноценностью. Питательная ценность, легкая усвояемость и приятный вкус позволяют употреблять сыр не только как прекрасную пищу для здоровых и больных людей, но и как закуску, возбуждающую аппетит перед едой. Сыр получают из коровьего, козьего, овечьего и буйволиного молока путем свертывания и обработки. В процессе производства он сохраняет все основные питательные вещества молока, за исключением углеводов. При сыроварении из молока удаляется значительная часть воды, в результате чего получается концентрированный пищевой продукт.

В нашей стране вырабатывается широкий ассортимент сыров. Между собой они различаются по особенностям технологии приготовления, внешним признакам и органолептическим показателям. По способу свертывания молока сыры подразделяют на сычужные (при изготовлении сыра белки свертываются под действием сычужного фермента) и кисломолочные (при изготовлении сыра белки свертываются под действием молочной кислоты). В зависимости от особенностей производства сыры сычужные подразделяются на твердые, мягкие, рассольные, переработанные, а по содержанию жира в сухом веществе -- на сыры 20, 30, 45, 50%- ной жирности. В процессе производства сыров решающим фактором являются физические свойства, химический состав, микробиологические показатели молока. Различные технологические схемы производства дают возможность получать сыры различные по химическому составу и органолептическим показателям. Основные процессы производства сыров состоят из следующих операций: приемки и сортировки молока, свертывания молока, обработки сгустка, посола сыра, созревания сыра и окончательной обработки сыра. В таблице 11 приведена классификация сыров основного ассортимента.

2.2 Характеристика ассортимента

В нашей стране твердые сычужные сыры составляют большую часть производимых сыров. По размеру и весу их делят на крупные и мелкие. По технологии производства и характерному вкусу и запаху -- на следующие типы: Сыры типа Швейцарского, типа Голландского, типа Чеддер, типа Российского, типа Латвийского. Для их производства нормализованное по жирности молоко пастеризуют, охлаждают до температуры 33 °С, подкрашивают желтой растительной краской. Затем вводят закваски молочных бактерий и порошок сычужного фермента, в результате чего образуется прочный сгусток. Полученный сгусток разрезают на кубики различной величины сырного зерна, которые при перемешивании слипаются и выделяют сыворотку. Чтобы отделить большее количество сыворотки, сырные зерна подвергают вторичному подогреву до температуры 55-- 58 °С (высокий подогрев для сыров типа Швейцарского) и 40--45 °С (низкий подогрев для сыров типа Голландского). С более высокой температурой отделяется больше сыворотки. Затем сырное зерно помещают в формы, в которых излишек сыворотки удаляется прессованием или самопрессованием. Полученный сыр солят в течение 5--8 дней в холодном подвале для созревания при температуре 10--15 °С и относительной влажности воздуха 90-95%. В процессе созревания в сыре под действием сычужного фермента и ферментов молочнокислых бактерий происходит распад сложных веществ, входящих в состав белка, на вещества более простые и легко усвояемые. Полученный созревший сыр имеет характерный для каждого вида вкус и аромат. В процессе созревания сыра накапливается углекислый газ, который раздвигает сырные зерна и образует глазки. В сырной массе появляется рисунок. Время созревания сыров от 35 дней до 6 месяцев. Чтобы предохранить сыры от высыхания и плесневения, многие сыры парафинируют. При производстве безкорковых сыров головки по окончании выработки завертывают в полимерную пленку, которая при нагревании плотно прилегает к поверхности сыра. Такие сыры созревают и хранятся в пленке.

СЫРЫ ТИПА ШВЕЙЦАРСКОГО. Для выработки этих сыров используют молоко высокого качества по органолептическим свойствам, бактериальной загрязненности и кислотности.

ШВЕЙЦАРСКИЙ СЫР созревает 6 месяцев и более. По внешнему виду представляет собой большой низкий цилиндр массой 50-- 100 кг. На прочной и без морщин корке отпечатки ткани -- серпянки, которой сыр прессовали. Допускается прочный сухой налет серовато-белого цвета, вкус сладковатый, приятный, с хорошо выраженным вкусом и ароматом. Глазки круглой или овальной формы, жирность 50%.

СОВЕТСКИЙ СЫР получают из пастеризованного молока. Имеет форму прямоугольного бруска со слегка срезанными вертикальными гранями и выпуклыми боковыми поверхностями. Масса -- до 16 кг. Срок созревания -- 4 месяца, но лучшие вкусовые качества при созревании 6-8 месяцев. По вкусу близок к Швейцарскому. Жирность 50%.

МОСКОВСКИЙ СЫР -- это разновидность Советского, отличается формой -- высокий цилиндр массой 6--8 кг. Вкус сладковато-кислый, жирность -- 50%. КАРПАТСКИЙ СЫР имеет форму низкого цилиндра. Масса до 15 кг. Созревает в течение 2-х месяцев. Вкус -- сладковатокислый.

КУБАНСКИЙ СЫР представляет сыры унифицированной цилиндрической формы. По вкусу, аромату и консистенции близок к Советскому. Масса -- до 10 кг.

СЫРЫ ТИПА ГОЛЛАНДСКОГО. Сыры этого типа представляют многочисленный ассортимент прессуемых сыров с низкой температурой второго подогрева.

ГОЛЛАНДСКИЙ СЫР. При использовании низкой температуры второго подогрева в сырной массе остается больше сыворотки. Это способствует более быстрому развитию молочнокислых стрептококков и более быстрому созреванию сыра (до 3-х месяцев). В результате образуются мелкие глазки круглой, слегка сплюснутой формы. Консистенция сыра эластичная, более мягкая, чем у Швейцарского сыра. По форме сыр выпускают круглый, массой 2-2,5 кг, лилипут 0,4-0,5 кг; большой брусковый 5-6 кг и маленький брусковый 1,5-2,0 кг. Зрелым считается сыр сроком созревания, 2-2,5 месяца, лилипут -- 35 дней. При созревании до 6--8 месяцев вкус его становится более острый и выраженный. Признаком хорошего качества может служить появление слезы в сыре. Голландский сыр различают по содержанию жира: брусковый -- 45%, круглый -- 50%. Вкус и аромат чистые, с наличием остроты и кисловатости, без посторонних привкусов и запахов.

КОСТРОМСКОЙ сыр имеет форму низкого цилиндра с выпуклой боковой поверхностью и округлыми гранями, массой 9--12 кг (большой) и 5-6 кг -- малый. По технологии и органолептическим показателям близок^ голландскому, созревает за 2,5 месяца.

ЯРОСЛАВСКИЙ СЫР вырабатывают в виде высокого цилиндра массой 2~3 кг, унифицированного крупного цилиндра массой 8--10 кг и унифицированного малого цилиндра массой 4--6 кг. По физико-химическим и органолептическим показателям приближается к голландскому брусковому. Жирность 45--50%.

СТЕПНОЙ сыр выпускают в виде бруска с квадратным основанием, массой 5-6 кг. Вкус острый, тесто слегка ломкое. Жирность -45%. Поверхность бруска парафинируют.

УГЛИЧСКИЙ СЫР имеет форму прямоугольного бруска массой 2--3 кг. Тесто сыра нежное, эластичное, слегка ломкое с круглыми овальной или неправильной формы глазками. Вкус слегка кисловатый. Созревает сыр в течение 2-х месяцев. Содержание жира - 45%.

ПОШЕХОНСКИЙ СЫР имеет форму низкого цилиндра массой 5--6 кг. Глазки круглой или слегка сплюснутой формы. Содержание жира 45%. Продолжительность созревания 1,5 месяца.

ЭСТОНСКИЙ СЫР. Отличается ускоренным созреванием. Может выпускаться со сроком созревания 30 дней. Он имеет форму высокого цилиндра, массой 2-3 кг. Вкус слегка кисловатый, допускается наличие пряного привкуса. Тесто нежное, пластичное. Глазки круглой слегка овальной формы равномерно расположены. Содержание жира 45%.

ДНЕСТРОВСКИЙ СЫР - быстро созревающий. Имеет форму бруска. Тесто нежное, слегка мажущее. Содержание жира 50%.

ЛИТОВСКИЙ СЫР. Форма прямоугольного бруска, масса 5--6 кг. Вкус нежный кисловатый. Содержание жира -- 30%.

СЫРЫ ТИПА ЧЕДДЕР. Характерной особенностью производства сыров этой группы является то, что перед формованием сырную массу подвергают чеддеризации (брожению). В результате чего усиливается развитие молочнокислого брожения и накапливается молочная кислота, которая, воздействуя на белок, делает массу мягкой, тягучей, расслаивается на тонкие, листообразные слои. При этом происходит газообразование, в результате чего образуются глазки неправильной формы. В конце созревания перед формованием газообразование затухает и глазки сплющиваются.

ЧЕДДЕР имеет форму высокого цилиндра с отвесной боковой поверхностью и плоскими основаниями. Масса его 30-33 кг. Зрелость сыра достигается в трехмесячном возрасте. Сыр имеет мягкую оболочку плотно припрессованную к тесту. Поверхность сыра парафинирована. Вкус и запах слегка кисловатые. Тесто пластичное, нежное, слегка мажущееся. Глазки отсутствуют, содержание жира не менее 50%. Разновидностью сыра Чеддер является сыр Горный Алтай.

СЫРЫ ТИПА РОССИЙСКОГО. Изготавливают его без чеддеризации, но сырное зерно после второго нагревания выдерживают при температуре 41~42 °С в течение 4-50 мин, при этом повышается кислотность. Солят Российский сыр обычно в зерне с последующим досаливанием головки в рассоле. Иногда применяют полную посолку в зерне, не применяя досаливания в рассоле. Сыр имеет форму низкого цилиндра массой 11--13 кг (большого) и 7--9 кг (малого). Вкус и запах слегка кисловатый, выраженный; тесто нежное, пластичное; глазки неправильной щелевидной формы. Сыр имеет ровную тонкую корку, поверхность покрыта парафином. Срок созревания 70 дней. Содержание жира -- 50%.

СЫРЫ ТИПА ЛАТВИЙСКОГО - это полутвердые самопрессующиеся сыры с низкой температурой второго подогрева. В созревании сыра участвуют молочнокислые и слизеобразующие бактерии, которые развиваются на поверхности. Созревание сыров идет от поверхности к центру. Сырам характерны острые специфические слегка аммиачные вкус и запах и повышенное содержание влаги. Латвийский сыр имеет форму бруска с квадратным основанием и выпуклыми боковыми поверхностями, массой 2,2-2,5 кг. Корка тонкая, покрытая слегка липкой тонкой слизью красно-бурого цвета со светлыми пятнышками. Тесто пластичное. Глазки овальной неправильной формы. Содержание жира - 45%.

ПИКАНТНЫЙ СЫР имеет форму прямоугольного бруска массой 2--4 кг. Консистенция более нежная, так как имеет жирность не менее 55%. Созревает 35-45 дней.

Таблица. Химический состав и энергетическая ценность сыров (на 100 грамм продукта)

Органические вещества

Минеральные вещества

Кис-ты гр.

Швейцарский

Советский

Голландский:

брусковой

Костромской

Пошехонский

Ярославский

Российский

Литовский

Прибалтийский

Каунасский

Эстонский

	Витамины	Энергетическая ценность
		В каротин
Швейцарский
Советский
Голландский:
брусковой
Костромской
Пошехонский
Ярославский
Российский
Литовский
Прибалтийский
Каунасский
Эстонский

3.3 Требования к качеству

Твердые сыры (кроме Ярославского большого, Кубанского Российского, Пошехонского, Днестровского, Северного, Пикантного) в зависимости от органолептических показателей делят на высший и первый сорт. Органолептическим методом качество сыров определяют по 100-балльной системе. Все сыры высшего сорта должны иметь общую оценку 87--100 баллов. Важным показателем является вкус и запах -- общая оценка не менее 37 баллов. Общая оценка для сыров первого сорта 75--86 баллов, в том числе вкус и запах не менее 34 баллов. Сыры высшего сорта должны иметь правильную форму; корка тонкая, ровная, чистая и упругая, без морщин. У парафинированных сыров слой парафина целый, ненарушенный. Вкус и запах должны быть чистыми, свойственными данному виду, без посторонних привкусов и запахов. В первом сорте допускается слабовыраженный кормовой и кислый привкус. Консистенция теста должна быть эластичной, однородной по всей массе. В первом сорте допускается крош-ливая, рыхлая, твердая, ремнистая (при хорошем вкусе и запахе). Цвет теста от белого до слабо-желтого, однородный по всему тесту. В первом сорте допускается неоднородный цвет и неравномерное распределение глазков.

3.4 Упаковка и маркировка

Упаковывают сыры в деревянные ящики и барабаны с внутренними перегородками. В каждую единицу упаковки помещают сыры одного вида, сорта и примерно одного возраста. Латвийский сыр перед упаковкой завертывают в пергамент или подпергамент; мягкие сыры дополнительно упаковывают в алюминиевую фольгу. Рассольные сыры укладывают в бочки и заливают рассолом из сыворотки. Ереванский сыр и брынзу укладывают в жестяные банки. Плавленые сыры упаковывают в алюминиевую фольгу или тару из полимерных материалов, которые помещают в ящики или картонные коробки, выстланные оберточной бумагой. В магазинах сыры размещают на стеллажах или оставляют в ящиках. Через каждые 5--10 дней сыры надо переворачивать и протирать.

Особенностью маркировки сыров является то, что производственная маркировка наносится на каждую головку сыра и транспортную тару. На сыре указывают: дату выработки (число, месяц), номер варки сыра (цифры расположены в центре верхнего полотна головки сыра) и производственная марка, имеющая следующие условные обозначения: содержание жира, номер предприятия-изготовителя; сокращенное наименование области, в которой находится предприятие. Данные обозначения позволяют точно идентифицировать каждую партию сыра. Маркировка на сырную головку наносится несмываемой краской с помощью штемпеля, а дата выработки и номер варки -- путем впрессовывания в тесто сыра казеиновых и пластмассовых цифр или оттиска металлических цифр, разрешенных Минздравом. Форму и размер производственной марки устанавливают в зависимости от массовой доли жира в сухом веществе сыра. Для сыров с содержанием жира 50% производственная марка имеет форму квадрата, для сыров с 45%- ной жирностью -- в форме правильного восьмиугольника. Марка наносится на одно из полотен сыра ближе к торцовой части. Кроме нее допускается наклеивать на сыр этикетку, утвержденную в установленном порядке. При упаковывании сыра в полимерные пленки, производственную марку допускается наносить непосредственно на пленки. Также на пленку может быть нанесена красочная этикетка, в которой указываются: наименование сыра, массовая доля жира в % в сухом веществе сыра, наименование ведомства или предприятия, калорийность, содержание жира и белка (в/г на 100 г продукта). На транспортной упаковке указываются следующие сведения; товарный знак и наименование изготовителя, индекс области, наименование сыра и сорт, номер варки и дата выработки; порядковый номер места с начала месяца; масса нетто, брутто товара, тары и количество упакованных сыров; массовая доля жира в сухом веществе сыра (в %); обозначения стандарта или ТУ, прейскурантного номера тары; манипуляционный знак «Боится нагрева».

3.5 Приемка по количеству и качеству

Основными направлениями рационализации технологического процесса магазинов являются широкое внедрение прогрессивных методов продажи товаров и обслуживания покупателей, разработка рациональных схем технологической планировки, повышения уровня технического оснащения, обеспечение бесперебойного снабжения товарами, их рациональное размещение и выкладка, совершенствование работы узлов расчета.

Технология приемки товаров в магазине

Приемка товаров в магазине является важнейшей составной частью технологического процесса. Она осуществляется материально ответственными лицами в соответствии с инструкциями о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству и качеству.

Правила, установленные этими инструкциями, применяются во всех случаях, когда иной порядок не предусмотрен стандартами, особыми условиями поставки, другими обязательными нормативными документами.

Товары в магазине принимают по количеству и качеству.

В зависимости от способа доставки и упаковки товара определяется технология приемки.

Приемку товаров по количеству при доставке незатаренного товара, товара в открытой таре, а также по весу брутто и количеству мест производят сразу же в момент доставки их в магазин.

Если товар доставлен в исправной таре, кроме проверки веса брутто и количества тарных мест, магазин вправе потребовать вскрытия тары и проверки веса нетто и количества единиц в каждом месте.

Если товар в поврежденной таре, то проверку веса нетто и количества товарных единиц в каждом месте магазин проводит одновременно с приемкой по массе брутто и количеству мест в момент получения товара от поставщика. Все технологические операции магазина условно можно подразделить на основные и вспомогательные.

К основным относятся операции, связанные с продажей товаров и обслуживанием покупателей, отбор, отмеривание, расчет за товары и т.д.

Вспомогательные операции включают приемку товаров по количеству и качеству, распаковку, доставку в кладовые, хранение, подготовку к продаже, доставку в торговый зал, размещение и выкладку товаров в торговом зале, организацию хранения и сдачу тары.

На технологический процесс магазина влияет ряд факторов. Важнейшими из них являются уровень развития торговли, объем и структура товаров, степень их подготовленности к продаже, методы продажи, состояние товарных запасов, система товароснабжения, тип, размер торгового предприятия, степень его хозяйственной самостоятельности. Под влиянием этих факторов формируются структура и последовательность технологических операций магазина.

В торговой практике сложилось три основные схемы технологических процессов.

Первая схема включает приемку товаров по количеству и качеству, подачу их сразу же в торговый зал для продажи. Она наиболее прогрессивна и возможна только при поставке товара в таре-оборудовании, полностью подготовленной к продаже, что исключает из технологического процесса самые трудоемкие операции.

По второй схеме технологический процесс включает приемку, хранение и продажу товаров. В данном случае возникает необходимость в специальных помещениях для хранения.

Наиболее сложной и менее экономичной является третья схема , при которой товары, поступившие в магазин, требуют предварительной подготовки к продаже (фасовки и т.д.). При любой из схем весь технологический процесс можно разделить на этапы.

Первый этап - операции с товарами до предложения их покупателям в торговом зале: приемка и подготовка их к продаже, создание требуемого режима хранения.

Второй этап - операции, связанные с непосредственным обслуживанием покупателей. Это наиболее ответственный участок технологического процесса. Здесь на высоком уровне должна быть осуществлена демонстрация товаров в действии, помощь в выборе, квалифицированная консультация и т.д. Особенность этого этапа заключается в том, что при выполнении операций работники магазинов не только должны иметь профессиональные навыки обращения с людьми, но и хорошо изучить психологию покупателя.

Важнейшими принципами организации внутримагазинного технологического процесса являются:

Комплексный подход к определению рациональной схемы технологического процесса для конкретного магазина;

Соответствие технологии работы магазина современному научно-техническому уровню развития торговли, достижениям отечественного и зарубежного опыта;

Экономическая эффективность принятой технологической схемы работы магазина, обеспечивающая рациональное использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Создание условий для полной сохранности товаров и их потребительной стоимости;

Сокращение применения ручного труда и повышение эффективности использования торгово-технологического оборудования.

Внедрение прогрессивных методов доставки и продажи товаров обуславливает особое требование к устройству входов и выходов магазинов, разгрузочных площадок, дебаркадеров, прочности покрытия пола.

3.6 Хранение

В торговые организации сыры поступают созревшими. Но в процессе хранения на складах и в магазинах в сырах продолжаются изменения в результате развития микроорганизмов на корке и воздействия физических факторов на структуру сыра. При хранении качество сыров может улучшаться. Кроме этого в дальнейшем хранении полностью созревших сыров они могут перезревать и в результате накопления большого количества продуктов распада белков приобретать излишне острый, а иногда и прогорклый вкус. В сырах Швейцарском и Советском, хранившихся при минусовой температуре (допустимой), выпадает молочный камень в сырном тесте в виде белых точек, а при разжевывании ощущается легкий хруст. Молочный камень образуется в результате повышенного содержания в сырах солей кальция, которые внося в молоко для повышения его способности свертываться. При хранении на поверхности сыров могут развиваться различные виды плесеней, дрожжи, гнилостные бактерии. Образование розовых пятен указывает на развитие дрожжей. В результате отбора проб с помощью щупа образуются пустоты и трещины, открытые для наружного воздуха, в которых развиваются плесени. Образование белых пятен, постепенно разрастающихся на корке, указывают на присутствие гнилостной микрофлоры. В этом случае пораженная микрофлорой корка становится рыхлой и приобретает гнилостный запах. Сыры, пораженные подкорковой плесенью и гнилостными микроорганизмами, для дальнейшего хранения не пригодны. Они подлежат немедленной реализации после зачистки. При хранении сыра развитие плесени задерживается при относительной влажности воздуха ниже 82%, а развитию микроорганизмов препятствует сухое помещение, т.к. поверхность сыров подсыхает. При замораживании качество сыра снижается. После деформации влага не может полностью поглощаться сырной массой и при разрезе сыра она вытекает в виде сока, парафиновая корка осыпается, консистенция становится крошливой, специфический вкус ослабевает. Нарушение парафинового слоя может также происходить при небрежном обращении с сыром. Сыр с оголенной коркой за счет усушки больше теряет в весе при хранении и легче подвергается воздействию микрофлоры. Переработанные сыры при хранении приобретают порок - коррозию фольги. Сначала появляются светлые пятна, потом они темнеют. Более устойчива к коррозии фольга, покрытая слоем специального лака. Оловянная фольга меньше подвержена коррозии, чем алюминиевая. В сырах содержится влаги от 40 до 50 %. В свободном состоянии находится около 75--80% влаги, остальная -- в связанном, поэтому в процессе хранения сыр теряет в весе (усыхает), т.к. часть воды испаряется в атмосферу. На размер усушки влияют многие факторы: размер головки сыра, качество парафинового покрытия, состояние корки, содержание влаги в сыре, условия хранения (температурный режим, относительная влажность воздуха). В первые дни хранения сыры теряют в весе больше, чем в последующие. Рассольные сыры при хранении, как правило, увеличиваются в весе за счет повышения в них влаги. Сыры также повреждаются амбарными вредителями.

В момент приемки сыра от поставщика необходимо проверить упаковку, внешний вид, качество продукта, а также указанный срок хранения (на некоторых сырах указана и дата изготовления). Сыр - это нежный продукт, хранение которого требует особых условий. Чтобы избежать его порчи, сыр должен храниться при постоянной температуре от 6 до 8 °С, без резких колебаний температуры, и постоянном уровне относительной влажности воздуха 90%. Слишком низкая температура хранения «убивает» сыр, а слишком высокая -- уничтожает его структуру. Так же и влажность: слишком высокая деформирует сыр, слишком низкая приводит к его быстрой порче.

3.7 Подготовка к продаже

Сыр отпускается покупателю с коркой. Открытая поверхность сыра должна быть чистой и свежей. Весовые сыры, поступившие в обертке, отпускаются покупателям освобожденными от нее. При отпуске сыров наличие корки должно быть не более, чем с трех сторон. По просьбе покупателей сыр нарезают ломтиками. Разрезают сыры крупные -- струной, другие -- специальным сырным ножом с одной или двумя ручками, разрезают и нарезают на доске из дерева твердых пород размером 60х35см, толщиной 3--4 см.

Нарезают только твердые сычужные сыры, остальные только разрезают на куски по той же схеме.

Сыр в форме прямоугольного бруска и низкого цилиндра диаметром до 30 см разрезают вдоль и от каждой половины горбушку нарезают или разрезают веерообразно до образования прямого угла, затем оставшуюся часть переворачивают горбушкой вправо разрезают и нарезают веерообразно. Оставшуюся часть (прямоугольную) режут или нарезают под прямым углом.

Сыр в форме бруска с квадратным основанием и низкого цилиндра с большим кругом в основании (диаметр более 30 см) разрезают на три части, края с двух сторон разрезают и нарезают, как в предыдущем случае (для сыров формы прямоугольного бруска и низкого цилиндра), середину разрезают и нарезают следующим образом: горбушки правую и левую отрезают таким образом, чтобы длина ломтика была не менее 7-10 см, образовавшиеся куски разрезают или нарезают под прямым углом или продают целиком, оставшуюся часть разрезают или нарезают под прямым углом.

Сыр в форме высокого цилиндра располагают на доске параллельно продавцу. Нарезку начинают с правой стороны. Первый кусок отрезают с коркой, равной 1/3 боковой поверхности. При нарезке корку распределяют равномерно. Разрезают сыр под прямым углом сначала на две части, затем посередине и после этого нарезают куски, равные половине круга. Нарезку производят от половины елочкой, сначала с одной стороны, затем с другой, вначале прямыми кусочками, затем постепенно скашивая их, стараясь равномерно разделить корку.

Сыр шаровидной формы разрезают пополам вдоль и от каждой половины веерообразно нарезают кусочки, утолщая их к корке. Оставшийся кусочек массой 200-300 г целесообразно продать целым, так как нарезать его неудобно. Сыр Швейцарский подается за прилавок секторами, 1/4 - 1/8 части круга. Для удобства нарезки 1/4 часть (Четверть круга) разрезают пополам, так, чтобы одна часть имела тупой срез, а вторая - выступ, от каждой восьмой части нарезают прямоугольные кусочки. Для получения красивых кусочков часть сыра подрезают посередине по сырному тесту. При отпуске покупателю нарезанного сыра укладка его на упаковочные материал (пергамент, подпергамент, термоусадочную пленку и др.) производится ножом.

В конце рабочего дня скоропортящиеся товары закрывают чистыми увлажненными полотенцами. Весь инвентарь промывают горячим содовым раствором и вытирают.

3.8 Размещение и выкладка

Эффективность работы магазинов, качество обслуживания покупателей во многом зависят от рационального размещения товаров в торговом зале. Оно позволяет правильно спланировать покупательские потоки, сократить время на отбор товаров, увеличить пропускную способность магазина, уменьшить затраты труда персонала магазина при пополнении товарных запасов в торговом зале. Для перемещения товаров в торговый зал используют тележки или тару-оборудование.

Размещение товаров -- это расположение их на отдельных участках в зоне обслуживания по наиболее существенным признакам: видам, группам, сортам, потребительским комплексам и т. д.

Выкладка товаров -- это способ укладки и создания композиции, наиболее выгодно их показывающей. При выкладке товаров необходимо умело сочетать их размеры, форму, вид, цвет упаковки и т. д. Выкладка товаров должна привлекать внимание покупателей, побуждать их к совершению покупки, украшать магазин.

Из всех способов выкладки чаще всего используются два: горизонтальный и вертикальный.

Сыры укладывают на прилавок кругами и брусками в один-два ряда, прокладывая между рядами пергаментную бумагу. Верхний кусок сыра разрезают и выставляют срезом к покупателю. В магазинах самообслуживания сыры, масло животное, маргарин и жиры выкладывают в охлаждаемые прилавки стопками или в несколько рядов по массе фасовки, видам, цене.

Список использованной литературы

1. Новикова А.М., Голубкина Т.С. Товароведение и организация торговли продовольственными товарами: Учеб. Пособие для сред. проф. образования - 2-е изд., - М.: Проф-Издат, 2002. - 480 с.

2. Соколов З.С. Технология сыра и продуктов переработки сыворотки - М.: Агропромиздат, 1992. - 335 с.

3. Киронозова Н.Ш., Коткова Г.Ф. Справочник продажи продовольственных товаров. - М.: Колос, 2003.

4. Коробкина З.В. Товароведение и экспертиза вкусовых товаров. - М.: Терра, 1998.

5. Лакомова Л.И. Организация, оборудование и технология продажи товаров. - М.: Экономика, 1999.

Подобные документы

Пищевая ценность сыра. Классификация твердых сычужных сыров. Технология производства твердых сычужных сыров типа "Швейцарский". Упаковка, маркировка, условия и сроки хранения сыров. Основные дефекты твердых сычужных сыров. Методы экспертизы сыра.

курсовая работа , добавлен 27.02.2015


Факторы, формирующие качество сыров, сырье и процессы производства. Основные дефекты и причины их возникновения. Требования к упаковке и маркировке сыров. Анализ ассортимента и результаты товароведной экспертизы твердых сыров в универсаме "Пятерочка".

курсовая работа , добавлен 20.12.2012


Химический состав и пищевая ценность сыров. Классификация и ассортимент сыров. Факторы, формирующие качество продукта. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение сыров. Основные виды фальсификации сыров. Требования к качеству и пороки сыров.

курсовая работа , добавлен 20.10.2010


Пищевая ценность и классификация сыров: сычужные, плавленые, кисломолочные, рассольные. Отличительные особенности технологии сыров: ферментативно-микробиологический процесс. Этапы производства сыров. Фасование, маркировка, упаковка и транспортирование.

курсовая работа , добавлен 23.10.2015


Изучение основных этапов технологии производства мягких сыров: подготовка, свертывание молока, обработка сычужного сгустка. Правила формования и прессования сырной массы. Фасовка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Пороки мягких сыров.

курсовая работа , добавлен 25.11.2010


Характеристика этапов производства сыра: подготовка молока, створаживание, резка и прессование сырной массы, посолка, созревание и проверка сыра. Требования к качеству твердых сычужных сыров, внутренние и внешние пороки. Особенности маркировкb и упаковки.

реферат , добавлен 15.10.2010


Характеристика и классификация твердых сычужных сыров, их товарные сорта, производство, маркировка, условия и сроки хранения. Классификация свежих овощей, плодов, грибов. Понятия о стандартной и нестандартной продукции, отходов. Требование к качеству.

контрольная работа , добавлен 08.02.2009


Особенности проведения сертификации сыров для подтверждения требований стандарта и соответствия качеству. Технологический процесс изготовления и рецептура сыра, технико-химический и микробиологический контроль. Маркировка, упаковка и хранение сыра.

курсовая работа , добавлен 04.10.2011


Общая характеристика и классификация мягких сыров. Особенности технологии производства мягких сыров. Фасование, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение сыров. Сыры лечебно-профилактического назначения. Пороки вкуса, запаха и внешнего вида.

курсовая работа , добавлен 25.11.2010


Особенности технологии производства полутвёрдых сыров. Популярность и объемы международной торговли. Сорта и потребительские свойства полутвердых сыров. Состав и калорийность "Голландского" сыра. Обработка поверхности сыров, сроки вызревания и хранения.