Контрольная работа: анализ показателей производительности труда работников на предприятии зао гранит. Производительность труда на предприятии (на примере ЗАО "Гринтек") Анализ среднегодовой выработки на одного работника

1. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА РАБОТНИКОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ГРИНТЕК»

3. ПРОЕКТ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА ООО «ГРИНТЕК»

Показатели анализа производительности труда

Факторный анализ производительности труда

Анализ среднегодовой выработки на одного работника

Анализ среднегодовой выработки на одного рабочего

Анализ среднечасовой выработки рабочих

1.1. Сущность производительности труда

1.2. Показатели измерения производительности труда

1.3. Организационные факторы повышения производительности труда и их классификация

1.5. Мероприятия увеличения производительности труда

2.1. Характеристика предприятия ООО «Гринтек»

2.2. Организационная структура и управление на предприятии ООО «Гринтек»

2.3. Описание цеха и технологического процесса по производству тротуарной плитки

2.4. Расчет основных показателей производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек»

3.1. Методы совершенствования организации труда

3.2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство

3.3. Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

Описание

Работа состоит из 1 файл

Главная > Основные средства > Контрольная работа: анализ показателей производительности труда работников на предприятии зао гранит. Производительность труда на предприятии (на примере ЗАО "Гринтек") Анализ среднегодовой выработки на одного работника

ВВЕДЕНИЕ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА РАБОТНИКОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Сущность производительности труда

1.2. Показатели измерения производительности труда

1.3. Характеристика трудовых ресурсов

1.4. Организационные факторы повышения производительности труда и их классификация

1.5. Мероприятия увеличения производительности труда

АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ГРИНТЕК»

2.1. Характеристика предприятия ООО «Гринтек»

2.2. Организационная структура и управление на предприятии ООО «Гринтек»

2.3. Описание цеха и технологического процесса по производству тротуарной плитки

2.6. Расчет основных показателей производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек»

ВЫВОДЫ ПО АНАЛИТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

ПРОЕКТ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА ООО «ГРИНТЕК»

3.1. Методы совершенствования организации труда

3.2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство

3.3. Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ВВЕДЕНИЕ

Производительность труда - основной показатель экономической эффективности производства отрасли и каждого предприятия. Выявление резервов и путей повышения производительности труда должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия. Анализ производительности труда позволяет определить эффективность использования предприятием трудовых ресурсов и рабочего времени.

Рост производительности труда означает: экономию овеществленного и живого труда и является одним из важнейших факторов повышения эффективности производства.

Под факторами роста производительности труда понимаются условия или причины, под влиянием которых изменяется ее уровень.

Актуальность данной курсовой работы заключается в том, что при анализе и планировании производительности труда важнейшей задачей является выявление и использование резервов ее роста, то есть конкретных возможностей повышения производительности труда.

Резервы роста производительности труда - это такие возможности экономии общественного труда, которые хотя и выявлены, но по разным причинам еще не использованы.

Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, или причины изменения ее уровня, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии.

Объект данной курсовой работы - ООО «Гринтек».

Предмет - анализ производительности труда ООО «Гринтек».

Цель работы - проанализировать производительность труда на предприятии ООО «Гринтек» и разработать проект мероприятий повышения производительности труда.

Изучить теоретический материал по анализу производительности труда промышленных предприятий.
Проанализировать основные технико-производственные показатели ООО «Гринтек».
Проследить динамику производства труда на ООО «Гринтек».
Разработать проект по повышению производительности труда на ООО «Гринтек».

От того, в какой степени предприятие обеспеченно трудовыми ресурсами и насколько они эффективно используются, зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат - объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Рациональное использование промышленно-производственного персонала - непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов.

К промышленно-производственному персоналу (ППП) - персоналу основной деятельности - относят лиц, занятых трудовыми операциями, связанными с основной деятельностью предприятия (изготовление промышленной продукции и выполнение работ промышленного характера, организация производства и управления предприятием и т. п.). Работники ППП подразделяются на рабочих и служащих.

К рабочим относятся лица, занятые непосредственным воздействием на предметы труда, их перемещением и перемещением продукции, уходом за средствами труда и контролем за их работой, выполнением операций по контролю качества продукции и другим видам обслуживания производственного процесса. Этим объясняется то, что к ним относят младший обслуживающий персонал - МОП (работников, не имеющих прямого отношения к производственному процессу) - уборщиков непроизводственных помещений, курьеров, гардеробщиков, шоферов легковых машин и работников охраны.

В составе служащих выделяют руководителей, специалистов и других служащих (конторский, учетный и т. п. персонал).

Производительность труда (ПТ) является важнейшим показателем эффективности производства.

ПТ - это результативность, эффективность труда в процессе производства.

В производстве любого продукта участвует живой труд, т.е. труд, затрачиваемый работниками непосредственно в самом процессе производства продукта и труд прошлый, затраченный, как правило, другими работниками на предыдущих стадиях производства и овеществленный в орудиях труда, зданиях, сооружениях, сырье, топливе, материалах, энергии.

Соответственно этому при характеристике ПТ используется понятие производительности индивидуального и общественного труда.

Производительность индивидуального труда- это результативность живого труда как отдельного работника, так и коллектива работников.

Производительность общественного труда- это результативность, эффективность живого и овеществленного труда, отражающая полные (совокупные) затраты труда в сфере материального производства. Показатель производительности общественного труда рассчитывается как отношение размера национального дохода к численности занятых в отраслях материального производства.

Производительность общественного труда планируется и учитывается в целом по народному хозяйству. По отдельным объединениям, предприятиям, структурным подразделениям, отдельным работникам исчисляется выработка и трудоемкость- показатель индивидуальной ПТ, отражающий затраты только живого труда.

Выработка- показатель количества продукции, услуг, объема работ, произведенного в единицу рабочего времени рабочим или коллективом рабочих:

где: В- объем продукции в натуральном, стоимостном выражении или нормо-часах;

Пв- выработка на одного рабочего;

Т- затраты рабочего времени на производство продукции;

Трудоемкость - показатель индивидуальной ПТ, характеризующий затраты рабочего времени на производство единицы продукции:

где: Пт- трудоемкость единицы объема продукции в единицах времени;

Выработка считается прямым показателем ПТ, а трудоемкость - обратным.

Уровень производительность труда определяется отношением объема произведенной продукции (выполненных работ, услуг) к затратам труда либо отношением затрат труда к объему продукции (работ, услуг). Известны три метода измерения производительности труда: натуральный, стоимостной, трудовой.

Натуральный метод сводится к определению выработки конкретного вида продукции (работ, услуг) в расчете на одного среднесписочного работника или в единицу времени. Натуральный метод - объем производства продукции выражается в физических единицах - штуках, килограммах, метрах и т.д.

Такой способ измерения объема выпускаемой продукции представляется наиболее точным, но он имеет весьма ограниченную сферу применения, так как редкое предприятие выпускает однородную продукцию. Возьмем, например, нефть. Она отличается разным содержанием углеводородных фракций, парафина, серы, воды. Поэтому тонна нефти, добытая из одной скважины, не равна по своим качествам тонне нефти, добытой из другой скважины. Шоколадные конфеты тоже могут быть разных сортов, а если кондитерская фабрика выпускает еще и карамель, и печенье, то такую продукцию суммировать в весе нельзя. Продукцию машиностроительного или деревообрабатывающего предприятия, выпускающего большой ассортимент товаров, выразить через натуральный показатель вообще невозможно. Следовательно, натуральный измеритель объема продукции неприменим для большинства предприятий. В этом заключается его существенный недостаток.

Используется еще условно-натуральный метод измерения объема производства продукции, основанный на приведении разных изделий к одному измерителю.

Стоимостной метод предполагает определение выработки продукции (работ, услуг) в ценностном выражении или чистой продукции (добавленной стоимости) в расчете на одного среднесписочного работника или в единицу времени. Стоимостной метод наиболее универсален, он позволяет проводить сравнение уровня и динамики производительности труда на предприятии, в отрасли, регионе, в стране.

В стоимость валовой продукции входит также разница в стоимости незавершенного производства на начало и на конец периода. Это даст возможность предприятиям повышать стоимость валовой продукции, а вместе с ней и показатель производительности труда за счет увеличения объемов незавершенного производства.

Показатель стоимости товарной продукции свободен от влияния объемов незавершенного производства, но сохраняет другие недостатки, присущие показателю валовой продукции. В швейной, полиграфической и некоторых других отраслях использовали для характеристики объемов производства показатель нормативной стоимости обработки (НСО), в который включали нормативную стоимость затрат живого труда: заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование, цеховые и общезаводские расходы, рассчитанные по нормативам.

Достоинством показателя НСО является то, что он в основном свободен от влияния затрат прошлого труда - стоимости сырья, материалов, покупных изделий (за исключением части таких затрат, входящих в общецеховые и общезаводские расходы). Недостатки показателя НСО в том, что он не характеризует всей вновь созданной стоимости и учитывает не фактическую стоимость обработки, а лишь ее нормативное значение. Экономическое содержание этого показателя расплывчато, поэтому целесообразность его использования вызывает сомнения.

Теоретически наиболее полное представление о вкладе предприятия и создание продукции дает показатель стоимости чистой продукции - вновь созданной стоимости, так как на его величину не влияют затраты на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты и узлы, он свободен от стоимости амортизационных от отчислений.

Чистая продукция (заработная плата с начислениями плюс прибыль) точно характеризует вновь созданную стоимость, если она (продукция) реализуется по рыночным ценам. Но в нашей действительности большое влияние оказывают монопольные цены, которые искажают реальный вклад предприятия в создание новой стоимости, и установление стоимости чистой продукции становится проблематичным.

Показатель условно чистой продукции включает в себя помимо заработной платы с начислениями и прибыли также сумму амортизации основных средств, т.е. часть прошлого труда. Применяется он в отраслях с высоким уровнем технического оснащения. Практика использования этого измерителя объема производства при значительной разнорентабельности различных изделий и большими различиями доли прибыли в оптовой цене предприятий не дала надежных результатов сопоставимости реального вклада предприятия в выпуск продукции и его отражения в виде соответствующей величины прибыли.

Сущность трудового метода заключается в определении размера затрат труда (выраженных численностью работников или отработанным временем в человеко-днях или человеко-часах) в расчете на принятую единицу продукции.

Он пригоден для оценки уровня производительности труда на отдельных участках производства, в цехах, но требует строгой обоснованности используемых норм. При разнонапряженности норм такой метод дает существенные искажения, поэтому его применение не имеет широкого распространения.

Трудозатраты (Т) наиболее точно отражаются отработанным количеством человеко-часов. Но их подсчет очень трудоемок. Человеко-дни дают менее точный результат трудозатрат по сравнению с человеко-часами, так как они не учитывают внутрисменных простоев.

Среднесписочная численность персонала по сравнению с человеко-днями не учитывает целодневных простоев, но, тем не менее, именно показатель среднесписочной численности персонала используется при подсчетах годовой производительности труда, так как это обеспечивает сопоставимость показателей различных предприятий, отраслей и по стране в целом. Показатели же часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном анализе хозяйственной деятельности предприятия. Итак, для определения выработки выбираются соответствующие показатели объема производства продукции и трудовых затрат и первые делятся на вторые.

На основании анализа достоинств и недостатков показателей объема продукции и трудовых затрат следует отметить, что любое из возможных сочетаний имеет определенный экономический смысл, а выбор их должен определяться конкретными задачами измерения уровня производительности труда. Наиболее универсальным способом определения выработки на предприятии будет расчет величины чистой продукции предприятия за год, приходящейся на одного среднесписочного работника этого предприятия за год.

Повышение производительности труда как результат сложного взаимодействия технических, организационных и социальных факторов в наиболее обобщенном виде характеризует эффективность производства. В результате происходящих в последнее время кардинальных изменений в экономике страны изменениям подвергается практически вся система факторов роста производительности труда, что проявляется не только в количественном изменении вещественных элементов производительных сил, но и вызывает качественное расчленение и количественную пропорциональность общественных процессов производства, то есть создает определенную организацию общественного труда. При изучении влияния научно-технического прогресса на рост производительности труда важно положение о том, что высокий потенциал современных научно-технических разработок не может быть реализован автоматически, вне соответствующей его уровню развития системы организационно-экономических отношений. По сути, организационные факторы имеют двойственный характер. С одной стороны, они — разновидность производственных отношений и проявляются в определенных конкретных формах организации производства, труда и управления, с другой — представляют необходимый атрибут использования средств производства.

Классификация организационных факторов роста производительности труда может быть представлена иерархической структурной схемой (Схема 1).

Схема 1. Классификация факторов роста производительности труда

Разработанная классификация организационных факторов роста производительности труда представляет собой открытую систему, т.е. предполагает возможность дополнения, изменения количественного состава и качественного содержания приведенных факторов. Такая необходимость будет постоянного обусловливаться качественными изменениями средств труда, например, при создании полностью автоматизированных заводов, принципиально новых технологий и внедрении других достижений науки и др.

Теперь составим схему взаимосвязи факторов определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия. Она представлена на схеме 2.

Схема. 2. Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия

Актуальность вопросов активизации организационных факторов роста производительности труда резко возрастает в период преимущественно экономических методов управления, при полном хозрасчете и самостоятельности предприятий и их структурных подразделений. По сути, хозрасчет представляет собой определенную совокупность производственных отношений, соединяющих общество, предприятие. Коллективы работников в единое целое на основе максимального сочетания их интересов. В этом смысле хозрасчетные отношения, их совершенствование и развитие на уровне основного производственного звена в значительной степени реализуются посредством развития и совершенствования методов организации производства, труда и управления.

В данном курсовом проекте мы разрабатываем методы повышения производительности производства.

Одними из основных мероприятий, применимых для анализируемого предприятия, можно считать:

Все эти мероприятия должны привести к повышению производительности труда и к усилению конкурентоспособности предприятия.

Помимо указанных мероприятий существуют и другие пути повышения производительности труда:

Совершенствование организации оплаты и стимулирования труда работников предприятия.
Совершенствование управления производством.
Нормирование производства и многие другие.

ООО «Гринтек» было основано в 2000 году. Ассортимент выпускаемой продукции насчитывает свыше 300 декоративных изделий из бетона и керамзита. Ежегодно осваивается выпуск десятков новых марок продукции, которые используются по всей России в сельском хозяйстве и в доме каждого человека.

Для выпуска продукции используется широкий ассортимент материалов: бетон, керамзит, пенобетон, полиэтилены, пластмасса, дерево, металл, нити из синтетических материалов и др.

Основное производство:

Камни бетонные стеновые, фундаментные и перегородочные - по ГОСТу 6133-2000,

Плиты цокольные и фасадные - по ГОСТу и др.

Камни бетонные стеновые, фундаментные и перегородочные применяются в соответствии со строительными нормами и правилами для устройства несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном, в малоэтажном строительстве. Камни стеновые и фундаментные изготавливаются в виде прямоугольных параллелепипедов размером 390×190×188 мм. Однако допускается производство изделий и других размеров. По прочности на сжатие стеновые камни подразделяются на марки от 25 до 200. Средняя плотность стеновых камней не должна превышать 1650 кг/м3 .

Плиты цокольные или фасадные получают обычно раскалыванием стеновых камней или тротуарных плит. При этом колотая фактура поверхности изделий имитирует натуральный камень.

При разработке и выпуске продукции ООО «Гринтек» строго руководствуется Государственными стандартами и отраслевыми нормами РФ, а также международными стандартами и нормами. Соответствие продукции этим нормам тщательно проверяется в процессе производства, а также на испытательных станциях и в лабораториях. Имеются сертификаты соответствия и пожарной безопасности на всю продукцию, подлежащую обязательной сертификации.

Обострение конкуренции на рынке настоятельно требует усиления внимания к проблемам качества. Одним из средств, способствующих решению этих проблем, служит внедренная на предприятии система качества, которая сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9002, что в соединении с опытными кадрами позволяет коллективу гарантировать высокое качество производимых изделий, удовлетворить потребность в них самых взыскательных заказчиков, как в России, так и в странах ближнего зарубежья.

Сегодня предприятие наращивает выпуск своей продукции, работает чётко и слаженно, не имеет долгов, своевременно платит все налоги.

Следуя тенденциям рынка, ООО «Гринтек» наращивает производственные мощности и развивает перспективные направления.

Структура предприятия ООО «Гринтек» следующая: (рис.1)

Во главе предприятия стоит генеральный директор ООО «Гринтек». У директора существуют два заместителя: по производству и по коммерческой части.

Заместитель директора по производству занимается непосредственно управлением изготовления продукции.

В цехе тему подчиняется мастер цеха, который руководит процессом производства на месте.

Заместитель директора по коммерческой части занимается организацией сбыта продукции и заключает договоры с поставщиками.

На предприятии также имеется главный бухгалтер, который выполняет функции кассира при необходимости и функции начальника отдела кадров.

Рис. 1. Структура управления предприятием

Из рис.1 мы видим, что управленческий персонал разделен по отраслям деятельности в организации. Заместитель директора по производству курирует производственный процесс и подчиняется генеральному директору. В подчинении у него мастер производственного цеха и рабочий персонал.

Заместитель директора по коммерческой части организует сбытовую деятельность, встречается с потенциальными покупателями-оптовиками и ответственен за реализацию продукции. Он также подчиняется непосредственно генеральному директору. В подчинении у него присутствует отдел сбыта.

Главный бухгалтер ведет отчетность и занимается всеми финансово-денежными вопросами на предприятии.

Цех по производству тротуарной плитки рассчитан на 30 рабочих, т.к. в нем находится 30 виброустановок. Около каждой установки есть стеллажи для дальнейшей выдержки плитки в течении 15-20 часов.

В цехе по изготовлению тротуарной плитки из цементно-песчаной или керамзитовой смеси применяют универсальную вибрационную установку.

Виброустановка представляет собой обыкновенный вибростол, состоящий из горизонталь-ной виброплощадки, опира-ющейся через четыре резиновые амортизатора на съемные опор-ные стойки.

Опорные стойки крепятся к виброплощадке посредством болтового соединения. В нижней части каждая стойка привинчена к анкерным болтам, укрепленным в монолитной бетонной плите.

Вибровозбудителем является электровибратор. Он крепится на болтах в центре верхней части ви-брационного стола. Мощность ви-братора составляет 1.5 кВт. В цехе используются серийно выпускае-мые электровибраторы ИВ-98, ИВ-99, ИВ-104 и др.

Тротуарная плитка изготавливается мето-дом виброуплотнения цементно-песчаной смеси в эластичных ре-зиновых формах. Внутренний размер форм определяет габа-риты изделия.

По условиям работы наиболее подходящими являются резиновые формы, так как они дают ров-ную гладкую поверхность изде-лий, долговечны, просты в экс-плуатации.

В качестве пластификаторов применяют специальные добавки, выпускаемые про-мышленностью для бетонов и рас-творов. Их добавляют в раствор-ную смесь в количестве не более 1% от массы цемента.

После приготовления раствора приступают к изготовлению самих строительных изделий. Прежде всего, надо уложить на виброплощадку необходимое количество резиновых форм. Раствор в эти формы заливают мерным черпаком только при работающем вибраторе.

Процесс виброуплотнения смеси не занимает более 1-2-х минут.

После уплотнения помещают формы на стеллажи для технологического выдерживания (дозревания) изделий в течение 15-20 часов. За это время происходит схватывание растворной смеси.

Формы закрываются полиэтиленовой пленкой для создания термовлажностного режима, необходимого для отвердевания цементного теста.

После 20 часов выдерживания готовые плитки можно извлекать.

Метод работ - индивидуальный, т.к. каждый изготавливает определенное количество плитки.

Этот способ производства затрачивает дорогой ручной труд. Все делается руками рабочих. У каждого стоит вибростол и каждый рабочий изготавливает определенное количество плитки и помещает ее на стеллажи.

В производстве тротуарной плитки методом вибролитья, который применяется на ООО «Гринтек», нормы выработки на одного рабочего в день 1 формы с 50 плитками (стандартная форма, применяемая ООО «Гинтек»), обусловлены временем на заливку раствора (1 мин.), уплотнения раствора в формах (2 мин.) и помещение форм со смесью на стеллажи (1 мин.), находящиеся в непосредственной близости к рабочему месту. Всего процесс изготовления 50 плиток (без учета времени выдержки) составляет 4 минуты. (Таблица 1).

Таблица 1.

Технологический процесс производства тротуарной плитки

В нормировании рабочего времени на изготовление 50 штук плиток (1 формы) учитывается время отдыха - 5 минут после каждых трех операций.

Таким образом, рассчитаем количество плиток, которое необходимо произвести одним рабочим за один день и поместить их на лотки для затвердения.

Продолжительность рабочего дня 8 часов или 480 мин.

Время затраченное на три операции подряд - 12 минут.

Время отдыха - 5 мин.

12 + 5 = 17 мин.

480: 17 = 28 операций - норма для одного рабочего в день.

Таким образом:

50 х 28 = 1400 шт.плиток в день - норма для одного рабочего.

Исходные показатели аналитической части, которые будут рассчитаны ниже - следующие (табл.2):

Таблица 2

Исходные показатели ООО «Гринтек»

Показатели				Отклонение
Показатели

Численность
Производительность
Фонд зар. платы работников основного производства
Средняя зар. плата 1 раб/год
Себестоимость продукции

Обеспеченность трудовыми ресурсами предприятия характеризуется данными, приведенными в аналитической таблице 3.

Таблица 3

Обеспеченность трудовыми ресурсами ООО «Гринтек»

				Отклонение в %


В том числе по основной деятельности

Рабочие цеха по изготовлению тротуарной плитки, декоративного камня и черепицы
служащие

руководители
специалисты (мастер)
Не основная деятельность

Из данных таблицы 3 мы видим, что в 2005 году численность рабочих, занятых в основном производстве возросла на 3,7 %, а к концу 2006 года снизилась на 18 %. Это говорит о том, что число рабочих сокращается и это не может не отразится на результатах производства.

Теперь рассмотрим динамику фонда заработной платы на ООО «Гринтек». (табл. 3а)

Таблица 3а

Динамика фонда заработной платы ООО «Гринтек» за 2004-2006 гг

Показатели				Отклонение в %
Показатели
Общий фонд заработной платы, тыс.руб.
В том числе по основной деятельности, тыс.руб
Служащие

руководители
специалисты (мастер)
Не основная деятельность, тыс.руб.
Средняя заработная плата одного работника за год, тыс. руб.
Средняя заработная плата одного работника, занятого на основном производстве за год, тыс.руб.
Средняя зар.плата одного чел.-дня, тыс. руб.
Отработано за год одним рабочим в среднем:

Итак, фонд заработной платы с каждым годом повышается, но при подробном рассмотрении мы видим, что заработная плата повышается только у руководящего состава (к концу 2006 года на 37,7 %). В то время как у мастеров, занятых на производстве средняя заработная плата понизилась на 2,7 %, а у основных рабочих на 4,8%. И это связано с тем, что уменьшается кадровый состав работников основного производства.

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (КР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):

ФРВ = КР * Д * П (1)

Используя формулу 1 рассчитаем фонд рабочего времени за три года на ООО «Гринтек».

Таблица 4.

Использование трудовых ресурсов предприятия

Как показывают приведенные данные, имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим в 2006 году отработано по 115 дней вместо 119 и 120 в 2004 и 2005 годах соответственно, в связи, с чем целодневные потери рабочего времени за 2006 год составили на одного рабочего 5 дней или 40 часов, а на всех - 5 960 ч.

Рассмотрим баланм рабочего времени на одного рабочего ООО «Гринтек» (табл. 4а).

Таблица 4а

Показатели	Ед. измерения	Отклонение
Показатели	Ед. измерения
Календарный фонд времени
Всего рабочих дней
Число календарных рабочих дней в году
Средняя продолжительность дня
Полезный фонд рабочего времени

Из данных табл. 4а следует, что потенциал рабочего времени не используется, а рабочие дни составляют в среднем 50% от календарного количества рабочих дней.

При расчете основных показателей используется финансовая отчетность ООО «Гринтек» за три года. (табл.5)

Рабочие цеха работают в одну смену равную 8 часам. Выходные - суббота, воскресенье.

Таблица 5.

Показатели средней выработки продукции

ООО «Гринтек»

Показатель				Отклонение %
Показатель
Выпуск товарной продукции в стоимостном выражении, тыс. руб. (BП)
Среднесписочная численность рабочих, чел. (Ч р) В т.ч. основное производство, чел
Отработано всеми рабочими часов, (t ч)
Отработано всеми рабочими часов, (t ч)
одним рабочим часов(t чр)
Продолжительность рабочего дня (П)
Среднегодовая выработка на одного рабочего, тыс. руб. (В р)
Среднечасовая выработка продукции, руб. (B ч)

Величина среднегодовой выработки продукции одним работником зависит не только от среднечасовой выработки рабочих, но и от количества отработанных ими дней. Отсюда среднегодовую выработку продукции одним работником можно представить в виде произведения следующих факторов:

По формуле 3 рассчитываем среднечасовую выработку всех рабочих (табл.5).

По формуле 2 рассчитаем среднегодовую выработку на одного рабочего за 2004-2006 годы на ООО «Гринтек» (табл.5).

Трудоемкость - затраты рабочего времени на рубль изготовленной продукции.

Для этого нужно количество рабочих разделить на выработанную продукцию за час. (табл.6).

Таблица 6.

Анализ динамики трудоемкости продукции на ООО «Гринтек»

По результатам таблицы 6 мы видим, что трудоемкость на 1 рабочего в течение трех последних лет снижется, но небольшими темпами.

Рассмотрим основные финансовые результаты ООО «Гринтек» по данным «Отчета о прибылях и убытках» за три последних года. (табл.7)

Таблица 7.

Финансовые результаты ООО «Гринтек» за 2004-2006 гг.

По результатам таблицы 7 мы видим, что выручка с каждым годом снижается; себестоимость продукции растет. За счет этого прибыль предприятия уменьшается, и оно может стать убыточным.

По данным таблицы 7 рассчитаем рентабельность продукции ООО «Гринтек» по формуле 4:

Из расчетов мы видим, что рентабельность с каждым годом снижается, что может привести к нерентабельности предприятия и к его банкротству.

ВЫВОДЫ ПО АНАЛИТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

Преимущества ООО «Гринтек»:

Недостатки ООО «Гринтек»:

Себестоимость растет.
Прибыль предприятия снижается и снижается таким образом, рентабельность продукции.

Таким образом, следует искать пути повышения производительности труда на ООО «Гринтек».

В целях повышения производительности труда мы применим следующие мероприятия:

Совершенствование организации работы путем замены ручного труда на автоматизированный.
Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий.
Повышение производительности труда за счет внедрения системы контроля качества за выпуском продукции.

В ходе анализ производственной деятельности ООО «Гринтек» мы пришли к выводу, что в процессе производства тротуарной плитки методом вибролитья используется ручной труд, т.е. каждый рабочий изготавливает определенное количество плиток в день и даже при желании не сможет повысить производительность, т.к. все операции совершает сам (заливка раствора черпаком; укладка форм на лотки).

Данная организация производства требует модернизации и автоматизации, что должно привести к увеличению производительности труда.

В последние годы в России получило широкое распространение производство изделий из мелкозернистого бетона методом полусухого вибропрессования.

Распространение технологии вибропрессования обусловлено в основном следующими факторами:

Использованием в основном местных строительных материалов (кварцевого песка), отходов промышленности (шлаков, горелой земли, кирпичного боя и пр.), теплоэнергетики (топливных шлаков и зол), попутно добываемых продуктов (высевки от производства щебня) и др. для производства вибропрессованных изделий;

Наличием серийно выпускаемого высокопроизводительного формовочного оборудования (вибропресса различных модификаций), способного к быстрой переналадке при переходе на производство изделий другой номенклатуры;

Возможностью организации производства на небольших площадях с минимальными капвложениями при быстрой их окупаемости (менее одного года);

Получением готовой продукции (тротуарных плит, фигурных элементов мощения, бортовых камней, изделий для облицовки цоколей и фасадов, стеновых камней и др.) с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными характеристиками (прочностью, морозостойкостью, водопоглощением и др.), с точными геометрическими параметрами, высокой архитектурной выразительностью;

Практически неисчерпаемым спросом на долговечные высокопрочные изделия для устройства автодорог, тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, стоянок общественного и индивидуального транспорта, в малоэтажном строительстве как со стороны крупных городских предприятий, так и со стороны индивидуальных застройщиков в сельской и дачной местности.

Для производства вибропресованных изделий из мелкозернистого бетона применяются обычно следующие материалы:

В качестве вяжущего для производства дорожных изделий рекомендуется бездобавочный портландцемент марок ПЦ 400 ДО или ПЦ 500 ДО. Это обусловлено тем, что содержащиеся в цементах активные минеральные добавки (трепел, опока и др.) обладают повышенной водопотребностью, что приводит к увеличению открытой пористости бетонов и к снижению их водопотребности. Содержание трехкальциевого алюмината в цементе не должно превышать 8%.
В качестве заполнителя рекомендуется кварцевый песок с модулем крупности не менее 2,5. При отсутствии крупного песка целесообразно введение укрупняющих добавок (щебня фракции 3-10 мм, высевки от производства щебня, дробленных отвальных шлаков и др.). При выборе песка следует обратить внимание на его минералогию, в частности, на содержание карбонатных пород. Последние могут снизить морозостойкость бетонов.
Для придания дорожным изделиям декоративных свойств в состав цементно-песчаных смесей вводятся минеральные, реже органические пигменты. Бетоны с пигментами подлежат проверке на высолообразование. Расход пигментов колеблется от 1,0 до 5% от массы цемента.

При производстве вибропресованных стеновых камней допускается применять портландцементы с содержанием активных минеральных добавок до 20%, шлакопортландцемент или местные вяжущие материалы.

В качестве заполнителей рекомендуется применение искусственных пористых заполнителей (керамзита, шунгизита, аглопорита, перлита и пр.), отходы промышленности и теплоэнергетики (золы и шлаки ТЭС, гранулированные металлургические шлаки, горелую землю и др.).

Максимальный размер зерен заполнителей при производстве пустотных стеновых камней не должен превышать 10 мм.

Проектирование составов бетонных смесей для производства вибропрессованных изделий должно осуществляться в соответствии с ГОСТом 27006-86 с учетом особенностей свойств материалов, условий перемешивания, режимов вибропрессования, твердения и пр. Следует отметить, что для обеспечения возможности транспортирования, кантования и штабелирования сырца прочность свежеотформованных изделий должна быть не менее 0,2 МПа.

Дозировка сырьевых материалов (цемента, заполнителей, пигментов) осуществляется по массе, воды и водных растворов добавки - по объему.

Для приготовления жестких мелкозернистых бетонных смесей должны применяться циклические бетоносмесители принудительного действия с вертикально или горизонтально расположенным смесительным валом.

Тротуарная плитка, произведенная методом объемного полусухого вибропрессования, при невысокой стоимости, имеет явные преимущества перед традиционной заливкой тротуаров асфальтом или мощением тротуарной плиткой, изготовленной методом вибролитья. Подавляющее большинство тротуарной плитки, выпускаемой на данный момент в большинстве стран мира, изготавливается именно по технологии вибропрессования из полусухих пескобетонных смесей.

Технология вибропрессования заключается в том, что вибрирование бетонной смеси в прессформе (пуансон-матрице) производиться под давлением на вибропрессе. Метод высокопроизводителен, допускает высокую степень автоматизации, даёт возможность производить тротуарную плитку разных расцветок.

Метод литья же реализуется путём вибрации бетонной смеси в форме на вибростоле, имеет меньшую производительность, отсутствует возможность автоматизации, использует в большей мере дорогой ручной труд. В связи с высоким водоцементным соотношением уменьшается окончательная морозостойкость изделия, её приходится увеличивать дополнительным количеством цемента, дорогими модификаторами и пластификаторами, что значительно увеличивает себестоимость тротуарной плитки.

Вибропрессованная тротуарная плитка имеет шершавую поверхность, и это делает её удобной для мощения городских территорий, полос разгона и торможения транспорта (остановок), складов, терминалов.

Тротуарная плитка, получаемая литьевым методом, имеет гладкую лицевую поверхность, она скользкая, что затрудняет ее использование в странах, где температура опускается ниже 0 С., также она имеет низкую морозостойкость.

Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что оптимизирует расход цемента и обеспечивает высокую прочность (М400-М500) и морозостойкость (Мрз 250-300 циклов). В отличие от литьевой плитки, окраска вибропрессованой тротуарной плитки сохраняет цветовую насыщенность весь срок службы (более 25 лет), а низкое водопоглощение, низкая истираемость предопределяет долговечность.

Гладкая поверхность литьевой плитки не "дышит" в той мере, в какой необходимо, это приводит к тому, что поверхность тротуарной плитки разрушается при замерзании воды, часто плитка растрескивается.

Изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей. Плитка для мощения, произведенная методом вибролитья не имеет строгой геометрии, что затрудняет ее укладку и ремонт.

Поверхность вибропрессованой плитки можно шлифовать, полировать, бучардировать. Вибролитая же плитка, данный технологии не допускает.

Исходя из вышеизложенного становится очевидным, что дальнейшее использование вибролитой тротуарной плитки в качестве элемента мощения на фоне вибропрессованной тротуарной плитки в первую очередь не выгодно и не практично. Опыт использования данных технологий во всем мире показывает, что маленькие кустарные предприятия по выпуску в небольшом количестве вибролитой плитки сомнительного качества, рано или поздно сменяют современные высокоавтоматизированные производства по выпуску высококачественной тротуарной плитки методом полусухого, объемного вибропрессования. Думаем и нам уже пришло время использовать передовой мировой опыт.

Таким образом, ООО «Гринтек» следует закупить линию Рифей предназначена для изготовления малогабаритных плитных изделий из мелкозернистого бетона: тротуарных плит, фигурных элементов мощения, модульного кирпича и др.

Смена вкладыша матрицы и пуансона позволяет на одном агрегате выпускать изделия разной конфигурации. Изделия, изготавливаемые на вибропрессующем оборудовании Рифей из мелкозернистого бетона, характеризуются высокими декоративными качествами и повышенными физико-механическими характеристиками.

Для производства изделий на вибропрессе Рифей-05 используются портландцементы марок 400 и 500, песок кварцевый с модулем крупности Мкр.=2,5 и более, возможно применение пигментов и химических добавок. Полученные изделия имеют прочность 40-50 МПа, морозостойкость - 200-300 циклов, водопоглощение - не более 6%, истираемость - не более 0,8 г/см.

Линия Рифей-05 предназначена для формования широкой номенклатуры изделий высотой от 70 до 230 мм на технологических поддонах с размерами 900х450х30 мм.

Укладка смеси производится посредством вертикальных колебаний вибростола с частототой 43 Гц возмущающей силой 9,9кН при пригрузе пуансонов гидроприводом. Линия состоит из смесителя с объемными дозаторами компонентов, транспортера подачи смеси в зону формования, вибропресса, устройства замены поддонов, накопителя со сменными стеллажами.

Привод механизмов перемещения рабочих органов гидравлический от насосной установки, управление с пульта гидрораспределителями с ручным приводом. Распределение смеси по матрице при загрузке и смена поддонов после формования производится вручную.

В одном поддоне формируется 10 изделий.

При изготовлении тротуарной плитки, возможно произвести 50 формовок в час. Может комплектоваться смесителем «миксерного типа» объемом 80 литров со временем перемешивания (40-50) с., либо смесителем объемом 300 литров со временем перемешивания (2-3) мин.

При односменной работе необходимо иметь 500 поддонов и 25-85 стеллажей или систему направляющих (опор) для установки поддонов с изделиями.

Рассчитаем экономическую эффективность внедрения установки Рифей-05 на ООО «Гринтек».

При анализе хозяйственной деятельности ООО «Гринтек» мы выяснили, что один рабочий может изготовить за смену (8 часов) 28 поддонов по 50 плиток каждая. Т.е. 1400 плиток в смену.

Рассчитаем производительность 23 рабочих, по показателям 2006 года. 1400х23=32 200 шт.

В случае установки 23 автоматизированных линий производства тротуарной плитки, возможно производить следующее количество:

50 формовок в час по 10 шт изделий - это 500 шт. изделий в час.

500 х 8 = 4 000 шт. - выработка на 1 рабочего в день

4 000 х 23 = 92 000 шт. - выработка на 23 рабочих в день

Итак, возможно производить 92 000 штук плиток в день с теми же 23 рабочими, каждый из которых контролирует свою линию производства.

Размер 1 пл. в среднем - 0,1 х 0,1 = 0,01 м 2

Таким образов в 1м 2 плитки содержится:

1: 0,01 = 100 шт.

В таблице представим показатели, полученные в ходе расчетов экономической эффективности. За цену 1м 2 тротуарной плитки возьмем среднюю рыночную цену по Московской области 250р/м 2 .

За себестоимость возьмем показатель 2006 года.

При производстве методом вибропрессования в себестоимость учтем закупку, установку, обучение персонала и пусконаладочные работы нового оборудования.

Все эти затраты составят единовременной выплатой - 50 200 000 руб.

Итак, в проекте затраты составят 18 660 000 + 50 200 000 = 68 880 000 руб.

Таблица 6

Экономический эффект от совершения организации труда на ООО «Гринтек»

Показатели	Производство методом вибролитья (при условии полной комплектации цеха и выполнении норм)	Производство методом вибропрессования
Показатели		Производство методом вибропрессования
Количество работников основного производства
Кол-во изделий, шт. в день
Объем изделий, м 2
Цена 1м 2 , руб.
Количество отработанных дней (показ. 2006г)
Выручка от реализации за год, тыс.руб.
Себест-ть, тыс.руб.
Прибыль без учета затрат на приобретение линий произвордства

Итак, мы видим, что при автоматизации процесса, производство увеличивается на 851,6 %.

Итак, мы видим, что процесс изготовления плитки остается индивидуальным и каждому рабочему поручается своя линия производства.

Порядок внедрения нового производства на ООО «Гринтек» подробно изложен в п.3.1. В результате внедрения нового производства мы получили экономический эффект в виде повышения прибыли на 851,6 %.

Рассчитаем трудоемкость процесса производства плитки методом вибропрессования:

Таблица 9.

Трудоемкость при внедрении системы вибропрессования

100 - 70,8 = 29,2%

Исходя из данных таблицы 9, мы видим, что трудоемкость процесса снизилась на 29,2 %.

При этом производительность возросла на 44,1 % при той же численности рабочих.

Это очень высокий показатель, что подтверждает правильность выбора стратегии повышения производства продукции на ООО «Гринтек».

В пп. 3.1. и 3.2. мы описали экономический эффект и снижение трудоемкости производства продукции при использовании автоматизированных линий по производству плитки.

Данная система организации труда позволяет наладить выпуск высококачественной продукции. Многое же зависит от материалов, использующихся в производстве.

В отделе достаточно одного человека, который будет вносить ежедневные показатели и обсчитывать степень брака, либо несоответствия ГОСТу у каждого рабочего.

Для организации работы этого отдела требуется специалист с высшим образованием по специальности «Стандартизация, сертификация и метрология».

Для работы этого отдела им выделяется помещение площадью 10 м 2 , где ставятся два стола, два компьютера, стеллажи под документы и телефон.

В результате изменится структура управления организацией (рис. 2).

Специалист по контролю качества будет подчиняться непосредственно заместителю директора по производству.

Рассчитаем эффект от введения нового отдела в ООО «Гринтек» (табл.10).

При расчете показателей учитываем, что во время производства существует показатель степени брака на ООО «Гринтек», который составляет до 12 %.

По сведениям производственных предприятий, если нет контроля за качеством изготовления продукции, то уровень брака может достигнуть большего показателя.

Рис. 2. Схема организации управления ООО «Гринтек» после введения отдела качества

Таблица 10

Эффект от внедрения отдела качества на ООО «Гринтек»

Таким образом, мы видим, что можно избежать значительных потерь до 6 624 000 рублей при создании в организации отдела по контролю качества продукции.

Это мероприятие может обеспечить рост производительности за счет снижения бракованной продукции. При этом, вся продукция, выпускаемая ООО «Гринтек» будет тщательно контролироваться, что позволит потребителям быть уверенными в качестве покупаемой продукции.

Таблица 11

Перечень мероприятий и ожидаемых результатов от их внедрения

Наименование мероприятий	Результаты от внедрения намеченных мероприятий
Совершенствование организации труда путем внедрения 30 линий производства тротуарной плитки «Рифей-05» Увеличение производительности труда на 851,6 %. Увеличение прибыли на 32 700 000 рублей или на 851,6 %.
Снижение трудоемкости производства тротуарной плитки за счет автоматизации производства	Трудоемкость снизилась на 29,2 %
Создание отдела ежедневной проверки качества выпускаемой продукции Формирование имиджа качественных поставщиков Снижение уровня производства брака до 12% Повышение производительности труда на 6 624 000 рублей.

Таблица 12

Сводная таблица технико-экономических показателей

Показатели	Един. изм.	Проект в % к базе
Объем работ, услуг, продукции
Численность основных рабочих
Трудоемкость работ
Выработка на работающих/день на одного работника/день

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итак, производительность труда - количество труда, затраченного работником в определенный промежуток времени. Измеряется количеством времени, затраченного на производство единицы продукции, или количеством продукции, произведенной в единицу времени.

В ходе курсового проекта мы провели анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек» и пришли к следующим выводам:

Преимущества ООО «Гринтек»:

Изготовление тротуарной плитки на сегодняшний день очень выгодное дело. Вся производимая продукции сразу же реализуется, не скапливаясь на складе. Заказчики ждут очередную партию и сразу же выкупают ее по мере производства.

Это говорит о том, что имеется большой спрос на данный вид продукции и необходимо увеличивать производительность тротуарной плитки.

Недостатки ООО «Гринтек»:

При изготовлении тротуарной плитки используется малоэффективный ручной труд, не позволяющий наращивать объемы производства.
Снижается численность рабочих, занятых на основном производстве.
Не используются все ресурсы цеха, рассчитанного на 30 человек.
Фонд заработной платы повысился, но только за счет управленческого персонала.
Фонд рабочего времени сократился за счет сокращения численности основных рабочих.
Выпуск товарной продукции снижается.
Себестоимость растет.
Прибыль предприятия снижается и снижается, таким образом, рентабельность продукции.

Итак, в ходе проекта мы разработали три мероприятия по повышению производительности труда:

Методы совершенствования организации труда
Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство
Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

Ожидаемые результаты проекта представлены в табл.10.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 246 с.
Анализ хозяйственной деятельности: Учебник/ Л.А. Богдановская, Г.Г. Виноградов, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. - 2-е изд. - Мн.: Выш. шк., 1996. - 363 с.
Бондарь И.К. Производительность труда: вопросы теории и практики: Наук. думка, 1991 - 152 с.
Горемыкин В.А. и др. Планирование на предприятии: Учебник./В.А. Горемыкин, Э.Р. Бугулов, А.Ю. Богомолов. - М.: Вилинъ, 1999.
Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА - М., 1998.
Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии: Учеб. Пособие. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование/Под общей ред. А.И. Ильина. - Мн.: ООО «Новое знание», 2004. - 416 с.
Синк Д.С. Управление производительностью: планирование, измерение и оценка, контроль и повышение, - М: 1989.
Статистика: Курс лекций/ Харченко Л.П., Долженкова В.Г., Ионин В.Г. и др., ИНФРА - М. 1997.
Трофимова Л. Экономические показатели, используемые для оценки эффективности деятельности предприятия. //Аудитор. - 1996 - № 9.
Управление трудовыми ресурсами: Справоч. пособие / Под общ. ред. Л.А. Костина М: 1987.
Шеремет А. Д., Баканов М. И. Теория экономического анализа. М.: Финансы и Статистика, 1997
Шишкин А.К., Микрюков В.А., Дышкант И.Д. Учет, анализ, аудит на предприятии: Учебн. Пособие для вузов.- М.: Аудит, ЮНИТИ, 1996. - 496 с.
Экономика и статистика фирм: Учеб. пособие./В.В. Адамов, С.Д. Ильенкова, Т.П. Сиротина и др. - М.: Финансы и статистика, 1996.
Экономика, организация и планирование промышленного производства/В.И. Выборнов, Ф.П. Висюлин, Н.А. Лисицин и др.; Под общей ред. Н.А. Лисицына. - Мн.: Выш. шк., - 446 с.
Экономика, организация, планирование, управление./ Под ред. Г.А.Егиазаряна, А.Д.Шеремета. М: - 1985.
Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов: 2-е изд., пераб. и доп./Под ред. А.И.Руденко. - Мн.: БГЭУ, 1995. - 475с.
Экономика предприятия. /Под ред. В.Л. Горфинкеля, В.А. Швандара. - М.: Банки и биржи, 1998.
Экономика предприятия: Учебник/Под ред. О.И. Волкова. М. 1999.
Экономика предприятия: Учебник / Семенов В.М., Баев И.А. 1998.
Экономика труда и социально-трудовые отношения/Под ред. Г.Г. Мелькьяна, Р.П. Колосовой - М.: МГУ, 1996.
Экономика предприятия: Учебно-метод. пособие. /Л.Ф.Катаев, Н.Ф. Бердичевская, И.А. Кашкирова, М.В. Попова. - Ульяновск, 1998.
Экономика: Учебник. /Под ред. А. Булатова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Бек, 1997.
Экономика труда/Под ред. Г.Р. Погосяна, Л.И. Жукова - М.: Экономика, - 304 с.

Цена указана заводом-изготовителем данного оборудования

Уровень брака производства при отсутствии контроля. Завод «Стройтехника». Описание производства.

За базу взяты данные 2006 года

Цель работы – исследование сущности производительности труда, методики проведения анализа производительности труда на предприятии.
Задачи работы:
- исследование сущности производительности труда и методологии анализа производительности труда на предприятиях,
- проведение анализа производительности труда на исследуемом предприятии,
- разработка мероприятий, направленных на повышение производительности труда.
Объектом исследования работы является производственное предприятие ООО «Мир Технологий», относящееся к сфере мелкого бизнеса и занимающееся оказанием услуг по ремонту помещений.

Введение 3
Теоретические основы анализа производительности труда 5
Понятие производительности труда 5
Показатели производительности труда 7
Значение и задачи анализа производительности труда 10
Методы анализа производительности труда 12
Анализ производительности труда на примере торгового предприятия ООО «Мир Технологий» 18
Краткая характеристика предприятия ООО «Мир Технологий» 18
Анализ использования рабочего времени 21
Факторный анализ производительности труда и пути ее повышения 25
Заключение 32
Список литературы 35

Основным доходом организации является процент от продаж изобретенных продуктов, победивших на конкурсах и вышедших в массовое производство.

Общество обладает правами юридического лица с момента его государственной регистрации в установленном порядке, имеет расчетные и иные счета в кредитных учреждениях, печать и штамп со своим наименованием и указанием места нахождения, может иметь бланки установленного образца, товарный знак и знаки обслуживания.

ООО «Мир Технологий» имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

Уставный капитал составляется из номинальной стоимости долей его участников. Уставный капитал составляет 800000рублей.

Общество в праве ежеквартально, раз в полгода или год принимать решение о распределении своей чистой прибыли между участниками общества. Решение об определении части прибыли принимается Общим собранием Участников Общества.

Информационные источники анализа производительности труда

В ООО «Мир Технологий» для анализа производительности труда используются следующие информационные источники:

Нормативные документы (законодательного уровня);

Приказы, распоряжения;

Штатное расписание;

Статистическая отчетность отдела кадров по движению рабочих;

Данные бухгалтерского учета (табеля учета рабочего времени, акты о браке, листы простоя, личные карточки и другие);

- «Отчет по труду», форма № 1-т (производственные отрасли).

Штатное расписание - организационно- распорядительный документ, содержащий перечень наименований должностей постоянных сотрудников с указанием количества одноименных должностей и размеров должностных окладов. Штатное расписание утверждается собственником предприятия, руководителем или вышестоящим органом.

Табель учета использования рабочего времени - первичный документ который предназначен для учета использования рабочего времени, контроля за соблюдением работниками установленного режима рабочего времени и, расчетов с работниками по заработной плате и для получения данных об отработанном времени.

Основные экономические показатели, представленные в виде таблицы и дают полную характеристику темпов и динамику развития и изменения предприятия (Таблица 1).

Таблица 1. Основные экономические показатели ООО «Мир Технологий».

Показатели				В процентах к 2009 году
Показатели
Объем проданной продукции, тыс. руб.
Себестоимость, тыс. руб.
Затраты на 1 руб. ((2/1)*100), руб.
Среднесписочная численность, чел.
ФОТ, тыс. руб.
Среднегодовая заработная плата 1 рабочего, тыс. руб. (5/4)
Среднегодовая выработка 1 рабочего, тыс. руб. (1/4)
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.
Фондоотдача, руб. (1/8)
Чистая прибыль, тыс. руб.
Рентабельность основной деятельности, %. ((10/2)*100%)

В таблице 1 представлена динамика основных экономических показателей, характеризующих производительность труда. На основе данных можно говорить о росте товарооборота за два года на 185,5%, а вместе с ним и себестоимости на 111,5%.однако затраты на 1 рубль проданной продукции уменьшились и в отчетном 2011 году составили 29,4 по сравнению с 2009 39,7руб. вместе с ростом среднесписочной численности наблюдается рост среднегодовой выработки одного рабочего с 485,3тыс.руб. до 692,9тыс.руб.

Среднегодовая стоимость ОПФ росла примерно на 15% в год. Чистая прибыль в 2010 году выросла на 15,3% по сравнению с 2009 годом и на 778,7% в 2011году по сравнению с 2009 годом. Рентабельность основной деятельности в отчетном 2011 году составила 188,7%.

2. 2. Анализ использования рабочего времени

Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена трудового коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное и эффективное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на промышленном предприятии.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию (Таблица 3).

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (ЧР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):

ФРВ = ЧР ∙ Д ∙ П

Таблица 2. Использование трудовых ресурсов предприятия

На данном предприятии фонд рабочего времени в 2011 г. больше фонда рабочего времени 2010 г. на 22992 ч., в том числе за счет изменения:

а) Численности рабочих:

ΔФРВ ЧР = (ЧР ОТЧ - ЧР ПРЕД) ∙ Д ПРЕД ∙ П ПРЕД = (20-12) ∙ 248 ∙ 8 = 15872 чел/час

т. е. в результате увеличения среднегодовой численности рабочих в отчетном году по сравнению с предыдущим на 8 человек фонд рабочего времени в отчетном году увеличился на 15872 чел-ч.

б) Количества отработанных дней одним рабочим:

ΔФРВ Д = ЧР ОТЧ ∙(Д ОТЧ - Д ПРЕД) ∙ П ПРЕД = 12 ∙ (260-248) ∙ 8 = 1152 чел/час

т. е. в результате увеличения количества отработанных дней одним рабочим за год в отчетном году на 12 дней фонд рабочего времени увеличился на 1152 чел-ч.

в) Продолжительности рабочего дня:

ΔФРВ П = ЧР ОТЧ ∙ Д ОТЧ ∙ (П ОТЧ - П ПРЕД) = 12 ∙ 260 ∙ (9-8)= 3120 чел/час

Общее влияние:

ΔФРВ = ΔФРВ ЧР + ΔФРВ Д + ΔФРВ П = 15872+1152+3120= 20144 чел/час

Таким образом на увеличение фонда рабочего времени оказали влияние три фактора – изменение количества работников, изменение количества отработанных дней одним рабочим за год и изменение продолжительности рабочего дня, но в большей степени оказало влияние увеличение числа работников (ФРВ увеличился на 15872 чел-ч).

Теперь необходимо проанализировать использование фонда рабочего времени на основе баланса рабочего времени приведенного в таблице 3.

Таблица 3. Анализ использования фонда рабочего времени на ООО «Мир Технологий» в 2009-2011 гг.

Показатели	На 1-го рабочего	Отклонение
Показатели		На 1-го раб-го	На всех рабочих
Календарное количество дней
в том числе:
праздничные и выходные дни
Номинал-й фонд раб. времени, дн.
Неявки на работу, дней
в том числе:
ежегодные отпуска
отпуска по учебе
дополнительные отпуска с разрешения администрации



Продолжительность раб. смены, ч
Бюджет рабочего времени, ч
Предпразд-е сокращенные дни, ч
Внутрисменные простои, ч
Полезный фонд рабочего времени
Сверхурочно отработ-е время, ч
Непроизв-ные затраты раб. вр., ч

Из данных таблицы 3 видно, что в отчетном 2011 году по сравнению с предыдущим 2010 годом произошло ряд снижений затрат рабочего времени. В среднем одним рабочим отработанно в 2011 году 260 дней, а в предыдущем 2010 году эта цифра составляла 248 дней. Следовательно, одним рабочим отработанно на 12 дней больше, а всеми рабочими на 240 дней.

Внутрисменные потери рабочего времени в 2007 году снизились на 12 часов на одного рабочего и на 3744 дней на всех рабочих, или 33696 часов (3744*9).

Общее увеличение рабочего времени составляет 67392 часа (33696+33696).

Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени сопоставляем данные фактического и планового баланса рабочего времени.

Потери рабочего времени могут быть вызваны различными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разрешения администрации, болезнью работников с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива и т.д. каждый вид потерь должен анализироваться более подробно, особенно те, которые произошли по вине предприятия.

Наибольшее увеличение рабочего времени ((3744+936+936)*9=50544 часов) вызвано субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешения администрации, прогулы, простои.

В ходе анализа причин потерь рабочего времени необходимо отдельно выявить потери, которые зависят от коллектива организации, так как снижение потерь рабочего времени, произошедших по вине трудового коллектива организации - это прямой резерв увеличения производства продукции, и он не требует обычно дополнительных капитальных вложений.

Сокращение потерь рабочего времени - один из резервов увеличения выпуска продукции. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени (ПРВ) по вине предприятия умножить на среднечасовую выработку продукции предыдущего года:

DТП=ПРВ * СВ ПРЕД = 3744ч. * 191,76 руб. = 717,95 тыс. руб.

Однако надо иметь в виду, что потери рабочего времени, не всегда приводят к уменьшению объема производства продукции, так как они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда.

3. Факторный анализ производительности труда и пути ее повышения

При факторном анализе производительности труда особенно тщательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, определяющего уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Величина этого показателя зависит от множества факторов: степени механизации производственных процессов, квалификации рабочих, их трудового стажа и возраста, организации труда и его мотивации, техники и технологии производства, экономических условий хозяйствования др.

Производительность труда относится к показателям эффективности использования трудовых ресурсов. Один и тот же результат в процессе производства может быть получен при различной эффективности труда в единицу времени.

Под производительностью труда понимается его результативность или способность человека производить за единицу рабочего времени определенный объем продукции, на рабочем месте, в цехе, на предприятии. Производительность труда определяется количеством продукции которую производит рабочий за единицу времени (выработка) или количеством времени затрачиваемого на изготовление единицы продукции.

При анализе производительности труда, применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

К обобщающим показателям относится среднегодовая, среднедневная, среднечасовая выработка продукции на одного рабочего, так же среднегодовая выработка на одного рабочего как в стоимостном, так и в натуральном выражениях.

Частные показатели – это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (что называется трудоемкость продукции), или выпуск продукции в натуральном выражении за один человеко-день или один человеко-час.

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Анализ показателей производительности труда осуществляется по двум направлениям:

1) Оценка изменений производительности труда как показателя эффективности производства в целом;

2) Изучение влияния изменений в производительности труда на объем производства и продаж.

Расчеты по высвобождению численности работников в связи с совершенствованием организации производства, осуществляется в зависимости от эффективности мер снижающих затраты труда по отдельным категориям работников.

Для факторного анализа строятся различные алгоритмы:

Проведение факторного анализа производительности труда на примере ОАО «Завод бурового оборудования».

Провести факторный анализ производительности труда, как фактора эффективности использования трудовых ресурсов по данным таблицы 4.

Таблица 4 - Расчет влияния факторов на производительность труда

Исходя из данных таблицы 4 , видно, что производительность труда в отчетном году увеличилась по сравнению с базисным, с 404,2 тыс.рублей до 542,5 тыс.рублей, или на 138,3 тыс.рублей.

Производительность труда за базисный год определяется:

Производительность труда за отчетный период рассчитывается:

Факторы положительно изменившие производительность труда следующие: удельный вес отработанного времени, число рабочих дней, выпуск продукции. Наибольшее влияние из перечисленных факторов оказывает число рабочих дней. Отрицательное влияние на производительность труда оказывает увеличение режимного фонда рабочего времени на 12004 человеко-дней, в результате чего, производительность труда сократилась на 89,5 тыс.рублей.

Влияние факторов:

I) 314,7 – 404,2 = - 89,5

II) 324,8 – 314,7 = + 1 0,1

III) 454 – 324,8 = + 129,2

IV) 542,5 – 454 = + 88,5

Общее отклонение определяется: 542,5 – 404,2 = 138,3. Таким образом общее отклонение составило 138,3 тыс.рублей.

Неиспользованный резерв роста производительности труда составил -89,5 тыс.рублей – это говорит о том, что предприятию необходимо учитывать в полной мере размер режимного фонда рабочего времени.

Необходимо учитывать организацию труда с целью повышения эффективности использования рабочего времени и сокращения простоев, а так же улучшить условия труда.

Информационную базу возможно расширить за счет составления отчетов и справок.

В отчетном периоде у предприятия возросло количество рабочих дней, это связано с наличием заказов, в результате чего, возникла необходимость работы в две смены.

Результативность использования трудового потенциала и эффективность производственной деятельности организации характеризуют показатель производительности труда.

В западной практике термин производительность широко используется как показатель эффективности функционирования предприятия. Производительность выступает в качестве отношения количества товаров работ или услуг, произведенных (выполненных, оказанных) за определенный период времени к количеству ресурсов, затраченных для создания или производства этой продукции за аналогичный период времени.

Производительность труда - это важнейший качественный показатель, характеризующий эффективность затрат живого труда; это количество продукции, произведенное за определенный период в расчете на одного работника или затраты рабочего времени на единицу продукции.

Производительность труда вместе с фондоотдачей , материалоемкостью, себестоимостью продукции и рентабельностью производства образуют основу системы показателей эффективности деятельности организации.

Рост производительности труда зависит от многих факторов таких как, технический прогресс, модернизация производства, улучшение профессиональной подготовки кадров и их экономической и социальной заинтересованности и т.п.

Сущность производительности труда характеризуется посредством анализа двух основных подходов в использовании трудовых ресурсов и рабочей силы: экстенсивному и интенсивному подходам.

Экстенсивное развитие трудовых ресурсов характеризуется привлечением к труду лиц, еще не занятых в национальном производстве либо по каким-то причинам временно не работающих, или увеличением бюджета рабочего времени.

Интенсивное развитие трудовых ресурсов, предусматривающее снижение затрат на единицу продукции, характеризует увеличение производительности труда, которая является показателем степени эффективности трудовых затрат человека в производстве конечного продукта в единицу времени. Затраты труда в единицу времени тем меньше, чем больше производится продукции в единицу времени.

Основными показателями оценки производительности труда традиционно являются:

показатели выработки;
показатели трудоемкости.

Показатель выработки продукции исчисляется как отношение объема производства (выручки) к затратам труда и показывает объем производства в расчете на единицу затрат труда.

Различают среднечасовую, среднедневную, среднемесячную и среднегодовую выработки, которые определяются соответственно как отношение объема производства (выручки) к количеству человеко-часов (человеко-дней, человеко-месяцев).

Показатель выработки в общем виде рассчитывается по следующей формуле:

Пв = В/Т
Где,
Пв - выработка продукции одним работником;
В - объем производства (выручка) предприятия;
Т - трудовой показатель.

Показатель производительности труда может быть выражен в следующих измерениях: натуральных, условно-натуральных и стоимостных.

Каждому измерителю производительности труда на предприятии присущи характерные недостатки. Стоимостные показатели испытывают на себе влияние инфляции и не очень четко характеризуют реальную производительность труда, натуральные показатели избавлены от инфляционного влияния, но имеют ограниченное применение, используются при составлении планов предприятий (основных цехов и участков), т.е. характеризуют производительность труда только при изготовлении конкретного вида продукции.

Показателем обратным показателю выработки является - трудоемкость продукции . Он характеризует соотношение между затратами труда и объемом производства (выручки) и показывает, сколько труда затрачено на производство единицы продукции. Показатель трудоемкости в натуральном выражении рассчитывается по формуле:

Отдельно упомянем вспомогательные показатели - затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим, которая определяется как отношение годового объема производства (выручки) к среднесписочной численности.

Рассмотрим анализ динамики и эффективности производительности труда на примере , для чего составим таблицу исходных данных.

Таблица 1. Анализ производительности труда

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	План	Факт	Отклонение от плана (+/-)	Выполнение плана, %
1.	Товарная продукция	тыс. руб.	27404,50	23119,60	-4 284,90	84,40%
2.	Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала	чел.	66	62	-4	93,90%
3.	Среднесписочная численность рабочих	чел.	52	46	-6	88,50%
3.1.	Удельный вес рабочих в составе работающих	%	78,80%	74,20%	-0,05	94,20%
4.	Время, отработанное рабочими:
4.1.	человеко-дней	дн.	10764,00	9476,00	-1288,00	88,00%
4.2.	человеко-часов	час	74692,80	65508,00	-9184,80	87,70%
5.	Средняя продолжительность рабочего дня	час	6,94	6,91	-0,03	99,60%
6.	Среднегодовая выработка:
6.1.	на одного работающего	тыс. руб.	415,22	372,9	-42,32	89,80%
6.2.	на одного рабочего	тыс. руб.	527,01	502,6	-24,41	95,40%
7.	Выработка на одного рабочего:
7.1.	среднедневная выработка	тыс. руб.	2,55	2,44	-0,11	95,80%
7.2.	среднечасовая выработка	тыс. руб.	0,37	0,35	-0,01	96,20%
8.	Среднее число дней, отработанных одним рабочим	дн.	207	206	-1	99,50%
10.	Среднее число часов, отработанных одним рабочим	час	1436,40	1424,09	-12,31	99,10%

Как видно из данных табл. 1 выполнение плановых показателей среднегодовой и среднедневной выработки одного рабочего различаются на 0,4 процентных пункта (95,4% и 95,8%), что объясняется отклонением числа отработанных дней по сравнению с планом. Как правило, на снижение количества отработанных дней влияют целодневные потери времени: предоставлением дополнительных отпусков, целодневными простоями в связи с перебоями в снабжении материалами или неявками на работу без уважительных причин.

По сравнению с плановыми значениями, фактическая среднедневная выработка сократилась на 0,11 тыс. рублей и составила 2,44 тыс. рублей или 95,8% от плана, при этом фактическая среднечасовая выработка составила 96,2% от плана, т.е. сократилась на 3,8 процентных пункта, что ниже показателя сокращения среднедневной выработки.

Разница в процентах выполнения плана между показателями среднедневной выработки и среднечасовой выработки одного рабочего объясняется снижением на 0,03 часа в продолжительности рабочего дня.

Определим сумму потерь от снижения объемов производства из-за увеличения целодневных потерь рабочего времени. Показатель рассчитывается умножением плановой величины среднедневной выработки на величину отклонения плановой и фактической величины отработанных всеми рабочими дней. За счет целодневных потерь рабочего времени (1288 дней) организацией недополучено 3279,17 тыс. рублей товарной выручки.

Предоставленные данные позволяют проанализировать нормативы удельных затрат на заработную плату, приходящиеся на рубль продукции, охарактеризовать изменение уровня норматива по сравнению с базисным периодом и планом, установленным на отчетный год, рассмотреть динамику и отклонение от плана фонда заработной платы в связи с увеличением объема производства.

На показатель среднегодовой выработки оказывают влияние такие факторы как: доля рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (ППП) организации, количество отработанных дней и продолжительность рабочего дня.

Определим влияние этих факторов на среднегодовую выработку продукции одним работником по следующей формуле:

ГВ = Уд*Д*П*ЧВ
Где,
Уд - удельный вес рабочих в общей численности ППП, %;
Д - количество отработанных дней одним рабочим за год;
П - средняя продолжительность рабочего дня;
ЧВ - среднечасовая выработка продукции.

Методом абсолютных разниц проведем анализ уровня влияния факторов на среднегодовую выработку продукции:

а) влияние удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия: ∆ГВ(уд) = ∆Уд*ГВп

б) влияние количества отработанных дней одним рабочим за год: ∆ГВ(д) = Удф*∆Д*ДВп

в) влияние продолжительности рабочего дня: ∆ГВ(п) = Удф*Дф*∆П*ЧВп

г) влияние среднечасовой выработки рабочих: ∆ГВ(чв) = Удф*Дф*Пф*∆ЧВ

Воспользуемся данными табл. 1 и проанализируем влияние факторов на среднегодовую выработку на одного работающего.

Среднегодовая выработка в отчетном периоде, по сравнению с планом уменьшилась на 42,43 тыс. руб. Ее снижение произошло за счет снижения удельного веса рабочих в структуре ППП на 5 процентных пунктов (снижение выработки составило 24,21 тыс. руб.). Сокращения количества отработанных дней одним рабочим за год, продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки. В итоге влияние факторов в общей сумме составляет 42,43 тыс. руб.

Аналогичным образом рассмотрим динамику среднегодовой выработки рабочего, на которую оказывают влияние: количество отработанных дней рабочим за год, средняя продолжительность рабочего дня и среднечасовая выработка.

В общем виде влияние факторов можно представить в виде:

ГВр = Д*П*ЧВ

а) влияние количества отработанных дней: ∆ГВр(д) = ∆Д*Пп*ЧВп

б) влияние продолжительности рабочего дня: ∆ГВр(п) = Дф*∆П*ЧВп

в) влияние среднечасовой выработки: ∆ГВр(чв) = Дф*Пф*∆ЧВ

При анализе было выявлено что, наиболее сильное влияние на снижение среднегодовой выработки на одного рабочего оказало изменение среднечасовой выработки рабочих - изменение этого фактора оказало основное влияние на снижение среднегодовой выработки на одного рабочего в сумме 24,41 тыс. руб.

Показатель

Отклонение (+,-)

Показатель

Среднегодовая численность (количество) рабочих (КР)

В т.ч. в основном производстве

Отработано за год одним рабочим:

Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч

Фонд рабочего времени, ч

От фактора среднечасовой выработки зависят показатели среднедневной и среднечасовой выработки рабочих, которые в конечном итоге влияют на производительность труда.

На среднечасовую выработку оказывают влияние факторы, имеющие отношение к изменению трудоемкости продукта и ее стоимостной оценки.

Первая группа факторов включает в себя показатели непроизводительных затрат времени по исправлению брака, организации производства и технического уровня производства.

Ко второй группе можно отнести факторы, которые непосредственно связанны с изменением объема производства продукции в связи со структурными сдвигами в составе продукции и уровня объединенных поставок.

ЧВусл1 = (VВПф + ∆VВПстр)/(Тф+Тэ-Тн)

ЧВусл2 = (VВПф + ∆VВПстр)/(Тф-Тн)

ЧВусл3 = (VВПф + ∆VВПстр)/Тф
Где,
VВПф - фактический объем товарной продукции;
∆VВПстр - изменение стоимости товарной продукции в результате структурных сдвигов;
Тф - фактически отработанное время всеми рабочими;
Тэ - сверхплановая экономия времени от внедрения мероприятий НТП;
Тн - непроизводительные затраты времени, которые складываются из затрат рабочего времени в результате изготовления брака и исправления брака, а также в связи с отклонениями от техпроцесса. Для определения их величины используют данные о потерях от брака.

Используя метод цепной подстановки, рассчитаем влияние этих факторов на среднечасовую выработку:

а) сравнив полученный показатель ЧВусл1 с плановым значением, определим влияние фактора интенсивности труда в связи с улучшением его организации на среднечасовую выработку: ∆ЧВ(и) = ЧВусл1 - ЧВп

б) влияние сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП: ∆ЧВ(э) = ЧВусл2 - ЧВусл1

в) влияние на уровень среднечасовой выработки непроизводительных затрат времени определяется как: ∆ЧВ(н) = ЧВусл3 - ЧВусл2

г) изменение среднечасовой выработки за счет структурных сдвигов производства продукции: ∆ЧВ(стр) = ЧВф - ЧВусл3

Рассчитаем влияние указанных факторов на среднечасовую выработку:

Таким образом, на снижение показателя, в первую очередь оказало влияние снижение интенсивности труда, на фоне роста среднечасовой выработки за счет экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП. В целом, рассматриваемый показатель выработки сократился на 0,01 тыс. рублей по сравнению с планом.

Сведем все вышеприведенные проведенные расчеты по факторному анализу в виде таблицы.

Таблица 2. Факторный анализ производительности труда

Фактор	Изменения за счет фактора
Фактор	Изменение среднечасовой выработки, тыс. руб.	Изменение среднегодовой выработки на одного рабочего, тыс. руб.	Изменение среднегодовой выработки на одного работающего, тыс. руб.	Изменение выпуска продукции, тыс. руб.
1. Численность персонала				-1 660,88
2. Среднегодовая выработка одного работника				-2 624,02
Итого				-4 284,90
2.1. Удельный вес рабочих			-24,21	-1 501,18
2.2. Количество отработанных дней одним рабочим за год		-2,55	-1,89	-117,11
2.3. Продолжительность рабочего дня		-1,97	-1,46	-90,7
2.4. Изменение среднечасовой выработки рабочих		-19,89	-14,76	-915,03
Итого		-24,41	-42,32	-2 624,02
2.4.1. Организация производства (интенсивность труда)	-0,02	-34,26	-25,42	-1 575,81
2.4.2. Повышение технического уровня производства	0,02	27,09	20,1	1 245,94
2.4.3. Непроизводительные затраты рабочего времени	-0,01	-19,03	-14,12	-875,2
2.4.5. Структура производства	0,00	6,31	4,68	290,04
Итого	-0,01	-19,89	-14,76	-915,03

Важным резервом повышения производительности труда является экономия рабочего времени. В данном случае, было выявлено снижение среднечасовой производительности рабочих из-за снижения показателей организации производства (интенсивности труда). Положительное влияние от внедрения более совершенных технологий, снижающих трудозатраты предприятия (экономия в отчетном периоде составила 3500 чел.-ч) не позволило увеличить среднечасовую производительность рабочих. Также отрицательное влияние оказали факторы непроизводительных затрат рабочего времени. Они состоят из времени, затрачиваемого на производство и исправление брака.

Отметим что, производительность труда может снижаться при значительном удельном весе вновь осваиваемого продукта или из-за внедрения мероприятий по улучшению его качества. Так как, для повышения качества, надёжности или конкурентоспособности товара, требуются дополнительные затраты средств и труда. Выигрыш от роста продаж, более высокого уровня цен, как правило, перекрывает потери от снижения производительности труда.

Список литературы:

Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000
Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007.
Савицкая Г.В. Экономический анализ: учеб. - 11-е изд., испр. и доп. - М.: Новое знание, 2005

Использование разных единиц и методов измерения объемов продукции и трудовых затрат дает около двух десятков способов определения производительности труда на предприятиях.

Под методами измерения производительности труда понимаются качественно обособленные системы ее измерения. Выделяют три основные группы этих методов. Графов, А.В. Оценка финансово-экономического состояния предприятия // Финансы. - 2010. - № 7. - С. 64-67.

Векторные - предполагают измерение производительности труда с помощью набора частных показателей (на микроуровне - Выпуск в ценах реализации / Переменные затраты и Выпуск в ценах реализации / Постоянные затраты; на макроуровне - расчет реального ВВП на одного занятого).

Многофакторные методы подразумевают построение единого показателя Выпуск / Затраты, где в числителе все или наиболее важные виды продукции, в знаменателе - все или наиболее важные виды затраченных ресурсов.

Многокритериальные - используют единый показатель производительности, полученный агрегированием частных показателей с помощью ранжирования и/или взвешивания.

В зависимости от способа измерения результата деятельности различают несколько основных показателей измерения объема производства продукции

Натуральный показатель - объем производства продукции выражается в физических единицах - штуках, килограммах, метрах и т.д. Такой способ измерения объема выпускаемой продукции представляется наиболее точным, но он имеет весьма ограниченную сферу применения, так как редкое предприятие выпускает однородную продукцию, чаще применяются в отраслях сырьевых, топливно-энергетического комплекса, на уровне отдельного рабочего места.

Следовательно, натуральный измеритель объема продукции неприменим для большинства предприятий. В этом заключается его существенный недостаток.

Условно-натуральный метод измерения объема производства продукции, основанный на приведении разных изделий к одному измерителю. Например, если предприятие производит разные виды обуви, за условно-натуральный измеритель принимается один ее вид (условная пара обуви), трудоемкость изготовления которого составляет 6 нормо-часов, другой вид обуви с трудоемкостью 3 нормо-часа будет пересчитан в 3: 6 = 0,5 условной пары обуви.

Трудовой метод основан на использовании для характеристики объема производства норм трудовых затрат - нормо-часов. Он пригоден для оценки уровня производительности труда на отдельных участках производства, в цехах, но требует строгой обоснованности используемых норм. При разнонапряженности норм такой метод дает существенные искажения, поэтому его применение не имеет широкого распространения.

Стоимостной метод наиболее универсален, он позволяет проводить сравнение уровня и динамики производительности труда на предприятии, в отрасли, регионе, в стране. Вопрос состоит в том, какой показатель стоимости принять для измерения объема производства.

Показатель стоимости валовой продукции хорош тем, что продукция разных предприятий и за разные годы исчислялась в единых оптовых ценах предприятий по состоянию на какое-то время. Это позволяло нивелировать изменение цен в разные периоды добиваться по этому критерию сопоставимости показателей. Однако стоимость продукции отражает не только затраты живого труда, но и прошлого, овеществленного в сырье, материалах, покупных полуфабрикатах, деталях и узлах, поступающих по кооперации. Более дорогое сырье, направляемое на обработку, увеличивало стоимость валовой продукции и соответственно уровень производительности. К таким же последствиям приводило изменение точки кооперации, когда, к примеру, предприятие 2 прекращало выпуск какого-либо узла будущего изделия в силу того, что этот узел начал поступать к нему по кооперативным поставкам с предприятия 1. Стоимость узла продолжала входить в стоимость готового изделия, выпускаемого предприятием 2, но затраты труда по изготовлению этого узла оно уже не несло и за счет этого искусственно повышало у себя производительность труда. В стоимость валовой продукции входит также разница в стоимости незавершенного производства на начало и на конец периода. Это дает возможность предприятиям повышать стоимость валовой продукции, а вместе с ней и показатель производительности труда за счет увеличения объемов незавершенного производства.

Показатель стоимости товарной продукции:

ТП = ВП - НЗП

Сохраняет недостатки, присущие показателю валовой продукции.

В швейной, полиграфической и некоторых других отраслях использовали для характеристики объемов производства показатель нормативной стоимости обработки (НСО), включающий:

1)заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование;
2) цеховые;
3) общезаводские расходы.

Теоретически наиболее полное представление о вкладе предприятия в создание продукции даст показатель стоимости чистой продукции.

ЧП = ВП - мат.затраты

ЧП = ЗП с начисл. + Прибыль

Чистая продукция точно характеризует вновь созданную стоимость, если она (продукция) реализуется по рыночным ценам. Но действительности большое влияние оказывают монопольные цены, которые искажают реальный вклад предприятия в создание новой стоимости и установление стоимости чистой продукции становится проблематичным.

Показатель условно чистой продукции включает в себя (помимо заработной платы с начислениями и прибыли) также сумму амортизации основных средств. Применяется он в отраслях с высоким уровнем технического оснащения. Практика использования этого измерителя объема производства при значительной разнорентабельности различных изделий и большими различиями доли прибыли в оптовой цене предприятий не дала надежных результатов сопоставимости реального вклада предприятия в выпуск продукции и его отражения в виде соответствующей величины прибыли.

Трудозатраты (Т) определяют количеством отработанных (или оплаченных) человекочасов, человекодней или среднегодовой численностью работников.http: //dic. academic.ru/dic. nsf/dic_synonims/

Наиболее точно отражаются затраты труда отработанным количеством человеко-часов. Но их подсчет очень трудоемок.

Человеко-дни дают менее точный результат трудозатрат по сравнению с человеко-часами, так как они не учитывают внутрисменных простоев.

Среднегодовая численность персонала по сравнению с человеко-днями не учитывает целодневных простоев, тем не менее, именно этот показатель используется при подсчетах среднегодовой производительности труда, так как это обеспечивает сопоставимость показателей различных предприятий, отраслей и по стране в целом. Показатели же часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном анализе хозяйственной деятельности предприятия.

Другой показатель производительности труда - трудоемкость - представляет собой сумму затрат живого труда на производство единицы продукции.

В целях планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных операций, изделий, работ.

Технологическая трудоемкость (Тт) определяется затратами труда основных рабочих. Она рассчитывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.

Трудоемкость обслуживания (То) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий.

Производственная трудоемкость - это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ. Маркарьян, Э.А. Финансовый анализ. - М.: ФБК-ПРЕСС, 2009. - 540с.

Тпр = Тт + То

Трудоемкость управления (Ту) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих. Одна часть таких затрат, которая непосредственно связана с изготовлением изделий, прямо относится на эти изделия, другая часть затрат, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относится к ним пропорционально производственной трудоемкости.

Полная трудоемкость продукции (Тп) отражает все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Она определяется по формуле:

Тп=Тт+То+Ту=Тпр+Ту

Различают трудоемкость нормативную, плановую и фактическую.

Нормативная трудоемкость рассчитывается на основе действующих норм труда: норм времени, норм выработки, норм времени обслуживания и норм численности. Она используется для определения общей величины трудовых затрат, необходимых как для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы.

Плановая трудоемкость отличается от нормативной на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счет реализации организационно-технических мероприятий.

Фактическая трудоемкость - это сумма совершенных трудозатрат на выпущенный объем продукции или выполненный объем работ.

Тфакт =Тнорм/Квып.норм

Взаимосвязь между трудоемкостью и производительностью выражается формулами:

у = (100* x)/(100 - x); х = (100* y)/(100 + y);

у - % роста ПТ, х -% снижения трудоемкости.

29.12.2023

Основные средства

Самое интересное: